[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于超聲處理輔助激光3D打印納米粒子修飾Al-Cu合金的晶粒細(xì)化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110913609.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113600833B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 席麗霞;陸秋陽(yáng);顧冬冬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22F10/28 | 分類(lèi)號(hào): | B22F10/28;B22F10/50;B22F9/04;C22C1/04;B33Y10/00;B33Y40/10;B33Y70/00;C22C21/16;B22F12/00;B33Y30/00;B22F1/054 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 徐芝強(qiáng);胡建華 |
| 地址: | 210000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 超聲 處理 輔助 激光 打印 納米 粒子 修飾 al cu 合金 晶粒 細(xì)化 方法 | ||
1.一種基于超聲處理輔助激光3D打印納米粒子修飾Al-Cu合金的晶粒細(xì)化方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將Al-Cu合金粉末與納米Zr粒子混合均勻,得到Al-Cu/納米Zr粒子混合粉體;
(2)使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件建立目標(biāo)零件的三維實(shí)體幾何模型,后利用MaterialiseMagics軟件對(duì)該模型進(jìn)行分層切片并規(guī)劃激光掃描路徑,將三維實(shí)體離散成一系列二維數(shù)據(jù);
(3)將步驟(2)所得數(shù)據(jù)導(dǎo)入選區(qū)激光熔化成形設(shè)備中,將Al-Cu/納米Zr粒子混合粉體逐層熔化凝固,同時(shí)在打印過(guò)程中,對(duì)熔體進(jìn)行超聲處理,成形為均勻致密的三維實(shí)體零件;
步驟(1)中,所述的Al-Cu合金粉末中,Cu含量為4.00~4.90 wt.%,Mg含量為1.30~1.80wt.%,Mn含量為0.30~0.90 wt.%,余量為Al;Al-Cu合金粉末粒徑為15~45 μm;
步驟(1)中,所述的納米Zr粒子粒徑為40~60 nm,純度大于99.9%,添加量為混合得到的Al-Cu/納米Zr粒子混合粉體總質(zhì)量的0.1~1 wt.%;
步驟(3)中,采用對(duì)選區(qū)激光熔化成形設(shè)備進(jìn)行改造,使之在打印過(guò)程中能對(duì)熔體進(jìn)行超聲處理:將一組壓電陶瓷超聲發(fā)生器(1)安裝在成形缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(3)與成形基板(6)之間,通過(guò)螺栓(7)連接成形缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(3)與成形基板(6),壓緊壓電陶瓷超聲發(fā)生器(1),使壓電陶瓷超聲發(fā)生器(1)產(chǎn)生的豎直方向超聲振動(dòng)通過(guò)成形基板(6)傳遞至粉末床(5),實(shí)現(xiàn)對(duì)熔體進(jìn)行超聲處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超聲處理輔助激光3D打印納米粒子修飾Al-Cu合金的晶粒細(xì)化方法,其特征在于,步驟(1)中,混合采用球磨機(jī)進(jìn)行,剛玉球體與原料比例為2:1,轉(zhuǎn)速為200 rpm,球磨時(shí)間為4 h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超聲處理輔助激光3D打印納米粒子修飾Al-Cu合金的晶粒細(xì)化方法,其特征在于,步驟(3)中,選區(qū)激光熔化成形采用激光功率為275~325W,激光掃描速度為800~1200 mm/s,掃描間距為60 μm,鋪粉厚度為30 μm,采用分區(qū)島狀掃描策略。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超聲處理輔助激光3D打印納米粒子修飾Al-Cu合金的晶粒細(xì)化方法,其特征在于,步驟(3)中,超聲處理頻率為15~20 kHz,振幅為20~40 μm。
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