[發明專利]一種工業副產物石膏制備α高強石膏的方法

有效

• 申請號: 202110913206.3
• 申請日: 2021-08-10
• 公開（公告）號: CN113428887B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 明陽;陳平;李玲;段鵬選;胡成;李青;劉榮進;甘國興;潘格林
• 申請（專利權）人: 桂林理工大學;桂林新南科技有限公司
• 主分類號: C01F11/46
• 分類號: C01F11/46;C04B11/26
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所(普通合伙) 44231
• 代理人: 成偉

1.一種工業副產物石膏制備α高強石膏的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）工業副產物石膏預處理：用篩子篩掉石膏原料中的砂子、石子等雜質；然后利用氣流粉碎機將其破碎、過篩，得到粒度為100～150μm的石膏粉末；

（2）制備漿料：將石膏粉末與復配轉晶劑混合后與水進行混合，加熱至30～50℃并攪拌、加入硫酸或氫氧化鈉溶液調節pH至5～8以及漿料重量0.1～0.5wt%的α-半水石膏；所述復配轉晶劑由20-30wt.%乙二胺四乙酸、10-20wt.%檸檬酸、10-15wt.%硫酸鎂、1-2wt.%單硬脂酸甘油酯以及余量水組成；

（3）將漿料從蒸壓釜中的進料口倒入，同時開始加熱并啟動攪拌裝置，當反應釜內溫度為110～130℃、蒸汽壓為0.3～0.6MPa，維持上述參數進行轉晶處理5～10h；得到濕潤的α半水石膏；

（4）打開蒸壓釜的排汽閥和排液閥，將釜內蒸汽和反應液排出；然后用50～60℃水對反應物進行淋洗，再關閉排汽閥和排液閥并對蒸壓釜進行抽真空處理，并保持釜內溫度為70～80℃對濕潤的α半水石膏進行干燥處理；

（5）將干燥后的物料進行破碎處理、破碎后的粒徑范圍90～130μm，再根據實際需求對其進行分級篩分，得到滿足要求的α高強石膏粉體；

步驟（1）中工業副產物石膏為脫硫石膏、檸檬酸石膏、芒硝石膏中的一種或多種；

步驟（2）中漿料的固體物料比重為900～1100kg/m³；

步驟（2）中所述復配轉晶劑的加入量為漿料的1～5%；

α高強石膏的長徑比為(1～3):1、2h抗折強度為8～10 MPa、烘干抗壓強度為75～90MPa。

2.根據權利要求1所述的一種工業副產物石膏制備α高強石膏的方法，其特征在于：步驟（2）中所述復配轉晶劑由23-26wt.%乙二胺四乙酸、13-17wt.%檸檬酸、12-13wt.%硫酸鎂、1.4-1.6wt.%單硬脂酸甘油酯以及余量水組成。

3.根據權利要求1～2任一項所述的一種工業副產物石膏制備α高強石膏的方法，其特征在于：步驟（3）中反應釜內溫度為115～120℃、蒸汽壓為0.4～0.5MPa、轉晶處理6～8h。

4.根據權利要求1～3任一項所述的α高強石膏的應用，其特征在于：α高強石膏應用于陶瓷模具、醫療產品、精密鑄造。