[發明專利]一種高效電子標簽用鋁箔及其制備方法

在審

• 申請號: 202110912945.0
• 申請日: 2021-08-10
• 公開（公告）號: CN113652578A
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 趙旭東;丁思蒙;王毓瑋;周林林;方小雪;李高林
• 申請（專利權）人: 江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/02;C22F1/04;C21D9/52
• 代理公司: 鎮江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306
• 代理人: 鄧月芳

本發明公開了一種高效電子標簽用鋁箔及其制備方法，其組成成分及質量百分比為：Si0.1?0.15，Fe0.4?0.5％，Cu0.03～0.05％，Mn≤0.05％，Zn≤0.05％，Ti≤0.03％，余量為Al。使用該工藝生產的合金產品，產品板型良好，與薄膜復合效果好；產品加工性能優越，印刷不良率低，保證了生產質量。其中在蝕刻階段，未改良前，產品蝕刻輥子的轉速要20?30r/min，線速度為3m/min才能蝕刻干凈；改良后，產品蝕刻過程輥子轉速可提高為50r/min，線速度提高為7m/min，大大提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及一種高效電子標簽用鋁箔及其制備方法。

背景技術

一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似，故又稱假銀箔。由于鋁的質地柔軟、延展性好，具有銀白色的光澤，如果將壓延后的薄片，用硅酸鈉等物質裱在膠版紙上制成鋁箔片，還可進行印刷。

本發明涉及一種高效電子標簽用鋁箔，在實際生產過程中，原來產品與薄膜復合效果不好，印刷效率低，生產穩定性低，電子標簽的蝕刻時間較長，極大的影響了生產效率。

發明內容

本發明的目的是為了解決以上現有技術的不足，提供一種高效電子標簽用鋁箔及其制備方法。

一種高效電子標簽用鋁箔，其組成成分及質量百分比為：Si 0.1-0.15，Fe 0.4-0.5％，Cu 0.03～0.05％，Mn≤0.05％，Zn≤0.05％，Ti≤0.03％，余量為Al。

一種高效電子標簽用鋁箔的制備方法，包括以下步驟：

(1)熔煉按重量百分比Si 0.13％，Fe 0.45％，Cu 0.035％，其余為鋁的配比作為基礎成分，配制合金原料；

(2)將原料進行熔化，熔煉溫度在720～750℃范圍內，經過熔體精煉處理后在740～760℃倒入靜置爐靜置保溫，靜置爐溫度為720～750℃；后經鑄軋得到6.0-7.0mm鑄軋卷；

(3)將鑄軋母卷經粗軋按7.0mm—3.8mm軋制3.8mm厚度進行均勻化退火，升溫至560℃保溫23h冷卻出爐；

(4)中間退火后卷經3.8mm—2.0mm—1.1mm—0.65mm道次軋制0.65mm厚度進行中間退火，升溫至350℃保溫13h，隨后將溫度降至280℃保溫3h冷卻出爐；

(5)切邊后料卷經按0.65mm—0.35mm—切邊—0.17mm—0.08±0.004mm道次軋制成品道次0.08±0.004mm厚度，隨后分切至成品寬度；

(6)成品道次0.08±0.004mm卷進行成品退火，15h升溫至220℃保溫10h，繼續升溫30h升溫至380℃保溫40h，隨后2h降溫至220℃保溫20h冷卻出爐。

有益效果：

使用該工藝生產的合金產品，產品板型良好，與薄膜復合效果好；產品加工性能優越，印刷不良率低，保證了生產質量。其中在蝕刻階段，未改良前，產品蝕刻輥子的轉速要20-30r/min，線速度為3m/min才能蝕刻干凈；改良后，產品蝕刻過程輥子轉速可提高為50r/min，線速度提高為7m/min，大大提高了生產效率。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

一種高效電子標簽用鋁箔，其組成成分及質量百分比為：Si 0.1-0.15，Fe 0.4-0.5％，Cu 0.03～0.05％，Mn≤0.05％，Zn≤0.05％，Ti≤0.03％，余量為Al。

一種高效電子標簽用鋁箔的制備方法，包括以下步驟：