[發明專利]便于直接成型加工的無紡布及其生產方法與用途在審
| 申請號: | 202110912501.7 | 申請日: | 2021-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN113430722A | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發明(設計)人: | 喻小華;馬強 | 申請(專利權)人: | 揚州阿特蘭新材料有限公司 |
| 主分類號: | D04H3/011 | 分類號: | D04H3/011;D04H3/009;D04H3/018;D04H3/105;D04H3/147 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 陳忠輝 |
| 地址: | 225651 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 便于 直接 成型 加工 無紡布 及其 生產 方法 用途 | ||
1.一種便于直接成型加工的無紡布,其特征在于:該無紡布包含至少一種復合長絲和至少一種單結構長絲;所述復合長絲具有雙組分皮芯包覆結構,皮層組分的熔點比芯層至少低20℃,芯層組分的熔點與所述單結構長絲的熔點相同或相近,或者,所述復合長絲具有雙組分貼合結構,其中一種組分的熔點比另一種組分至少低20℃,高熔點組分的熔點與所述單結構長絲的熔點相同或相近。
2.根據權利要求1所述的便于直接成型加工的無紡布,其特征在于:該無紡布由一種復合長絲和一種單結構長絲混合而成,復合長絲占長絲總重量的比例為10~50%;所述復合長絲當中,低熔點組分占復合長絲總重量的比例為10~90%;復合長絲和單結構長絲的線密度為2~9dtex,斷裂伸長率為20~100%;所述無紡布產品的克重為15~2000g/m2,200℃及10分鐘測試條件下的收縮率≤60%。
3.根據權利要求2所述的便于直接成型加工的無紡布,其特征在于:所述單結構長絲是熔點為265℃左右的PET;所述復合長絲為皮芯包覆結構,皮層組分是熔點≤240℃的CoPET、PBT或PA6,芯層組分是熔點為265℃左右的PET。
4.根據權利要求2所述的便于直接成型加工的無紡布,其特征在于:所述單結構長絲是熔點為265℃左右的PET;所述復合長絲為雙組分貼合結構,低熔點組分是熔點≤240℃的CoPET、PBT或PA6,高熔點組分是熔點為265℃左右的PET。
5.一種便于直接成型加工的無紡布的生產方法,以聚合物切片為原料,由螺桿擠出機熔融擠出,融化后的高分子材料過濾后進入復合紡絲箱體,經過計量泵精確計量后進入噴絲組件,噴絲后牽伸形成長絲,然后經過鋪網和固結,再卷繞成卷獲得無紡布產品,其特征在于:所述聚合物切片至少有兩種,其熔點相差不低于20℃,所述螺桿擠出機至少有兩臺;所述噴絲組件當中同一塊噴絲板上面的噴絲孔至少有兩種形式,其中一種是形成皮芯包覆結構或者貼合結構的復合長絲噴絲孔,另一種是形成單結構長絲的噴絲孔,各種噴絲孔在同一塊噴絲板上交雜均勻分布。
6.根據權利要求5所述的便于直接成型加工的無紡布的生產方法,其特征在于:所述同一塊噴絲板當中,形成復合長絲的噴絲孔的數量占噴絲孔總數量的比例為10~50%;該噴絲孔當中,同一時間內低熔點材料的噴出量占該孔噴出的總高分子材料重量的10~90%。
7.根據權利要求5所述的便于直接成型加工的無紡布的生產方法,其特征在于:所述噴絲組件噴絲后,是經過氣流冷卻牽伸或者熱輥牽伸,形成的長絲在鋪網后通過針刺或者熱粘合方式進行固結。
8.根據權利要求7所述的便于直接成型加工的無紡布的生產方法,其特征在于:同一塊噴絲板噴出來的絲束,經過吹風冷卻后,進入以壓力大于3kg/cm2壓縮空氣為動力的氣流拉伸噴嘴及拉伸管道,經過拉伸后形成線密度≤9dtex的長纖絲束;多個絲束再經過鋪網、針刺或熱粘合、收卷,制成無紡布。
9.根據權利要求5所述的便于直接成型加工的無紡布的生產方法,其特征在于:在螺桿擠出機的加料原料當中,還包含色母粒、阻燃母粒或功能輔助添加劑。
10.權利要求1~4任意一項無紡布的用途,其特征在于:將該無紡布直接模壓成型或熱壓成型,加工成適用于汽車內外構飾件以及家用電器或電子辦公用品殼體的型材或板材;或者加工成替代建筑、裝修、辦公或家用的塑料制品或吸音減震材料的型材或板材;或者加工成紡織服裝鞋帽的補強片材。
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