[發明專利]一種840Mo鐵鎳基合金熱連軋板卷生產工藝有效
| 申請號: | 202110912003.2 | 申請日: | 2021-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN113604752B | 公開(公告)日: | 2022-09-02 |
| 發明(設計)人: | 馮旺爵;周嘉晟 | 申請(專利權)人: | 山東盛陽金屬科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/18;C22C38/14;C22C38/22;C22C38/28;C22C38/44;C22C38/50;C21D8/02 |
| 代理公司: | 臨沂恒致遠專利代理事務所(普通合伙) 37362 | 代理人: | 楊強 |
| 地址: | 276017 山東省臨沂市羅莊區*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 840 mo 鐵鎳基 合金 熱連軋板卷 生產工藝 | ||
1.一種840Mo鐵鎳基合金熱連軋板卷生產工藝,其工藝步驟為:加熱、粗軋、精軋、卷曲、開卷及焊接、退火、破鱗拋丸、酸洗、清洗及烘干;
其特征在于840Mo鐵鎳基合金熱連軋板卷的化學成分重量百分比為:0.02%≤C≤0.04%,0.058%≤Mn≤0.65%,19.1%≤Ni≤21%,0.91%≤Mo≤1.1%,0.38%≤Si≤0.45%,19.45%≤Cr≤22.5%,0.21%≤Al≤0.33%,0.018%≤P≤0.025%,0.001%≤S≤0.0015%;0.19%≤Ti≤0.22%,余量為Fe元素和不可避免的雜質;
具體步驟如下:
1)準備上述組分至加熱爐進行加熱,其加熱步驟分為預熱段、加熱一段、加熱二段、均熱段,板坯厚度為200-220mm;中預熱段,溫度控制在710-780℃,加熱時間設為60-75min;預熱段完成后進入加熱一段加熱,溫度控制在1000-1130℃,加熱時間設為45-55min;加熱一段完成后進入加熱二段加熱,溫度控制在1265-1285℃,加熱時間設為45-50min;加熱二段完成后進入均熱段,溫度控制在1265-1280℃,加熱時間設為35-40min;總加熱時長185-215min。
2) 粗軋:加熱后的鋼錠經過傳輸輥傳送至粗軋機,傳送裝置上設有相應的保溫罩;
3)精軋:經過傳輸進入精軋機構;
4)卷?。壕埡笏腿刖砣C構進行卷??;
5)開卷及焊接:通過焊接機構將相鄰兩組鋼板進行焊接固定,便于鋼板整體酸洗;
6)退火:通過退火機構對840合金板進行退火處理,然后進行冷卻;
7)破磷拋丸;通過拋丸機對退火后的840合金板進行拋丸處理;
8)酸洗:通過酸洗機構對840合金板進行酸洗去除氧化皮;酸洗工藝設有混酸一段,混酸二段;
9)清洗及烘干:通過清洗機構對酸洗后的840合金板進行清洗,然后通過烘干系統對840合金板進行烘干后再進行卷曲處理。
2.根據權利要求1所述的一種840Mo鐵鎳基合金熱連軋板卷生產工藝,其特征在于步驟2)中粗軋時對鋼錠進行7道次軋制,一道次壓下率為20-21.5%;二道次壓下率為22.3-24.7%;三道次壓下率23.6-25.8%;四道次壓下率為25.1-27.5%;五道次壓下率為26.2-28.3%;六道次壓下率為25.3-27.1%;七道次壓下率為23.1-25.3%。
3.根據權利要求1所述的一種840Mo鐵鎳基合金熱連軋板卷生產工藝,其特征在于步驟8)中混酸一段HNO3濃度為45±5g/L,HF濃度為7±1g/L,金屬離子<35g/L,溫度45-55℃;混酸二段HNO3濃度為65±5g/L,HF濃度<1.0 g/L,金屬離子<30g/L,溫度30-35℃。
4.根據權利要求1所述的一種840Mo鐵鎳基合金熱連軋板卷生產工藝,其特征在于步驟3)中精軋開軋溫度設為1060-1080℃;精軋結束溫度>980℃。
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