[發明專利]組合物的制造方法、其所制成的組合物及其在修復中的用途在審
| 申請號: | 202110908907.8 | 申請日: | 2021-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN113699520A | 公開(公告)日: | 2021-11-26 |
| 發明(設計)人: | 魏小紅;張瑞華;李志慧;尹燕;李輝;路超;肖夢智;邱橋 | 申請(專利權)人: | 陽江市五金刀剪產業技術研究院;陽江市高功率激光應用實驗室有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10;C22C19/07;B22F1/00 |
| 代理公司: | 北京市萬慧達律師事務所 11111 | 代理人: | 謝敏楠;張育唐 |
| 地址: | 529500 廣東省陽江市陽江高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合 制造 方法 制成 及其 修復 中的 用途 | ||
1.一種組合物的制造方法,其特征在于,包括使用熔覆材料進行超高速激光熔覆,其中
所述熔覆材料為鈷基金屬粉末,且
所述超高速激光熔覆的送粉速率為15–40g/min,熔覆速率為15–75m/min。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,
所述超高速激光熔覆的送粉速率為20–30g/min;且/或
所述超高速激光熔覆的熔覆速率為15–25m/min;且/或
所述超高速激光熔覆的激光功率為2200–3100W;且/或
所述超高速激光熔覆采用同軸送粉;且/或
所述超高速激光熔覆的搭接率為80–90%;且/或
所述超高速激光熔覆的光斑直徑為0.8–2.5mm。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,
所述超高速激光熔覆的送粉速率為20–30g/min,熔覆速率為15–25m/min,激光功率為2200–3100W。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,
所述超高速激光熔覆的送粉速率為30g/min,熔覆速率為15m/min,激光功率為2500W。
5.如權利要求1至4任一所述的方法,其特征在于,
所述熔覆材料包括:1.0%–1.2%的碳、28%–32%的鉻、1.0%–2.0%的硅、0.2%–0.5%的錳、0.5%–1.5%的鉬、2.0%–3.0%的鎳、4.0%–6.0%的鎢、0.0%–3.0%的鐵,以及50.8–63.3%的鈷。
6.如權利要求5所述的方法,其特征在于,
所述熔覆材料由1.10–1.15%的碳、29–30%的鉻、1.2–1.4%的硅、0.2–0.3%的錳、0.6–0.8%的鉬、2.2–2.4%的鎳、5.2–5.8%的鎢、1.5–2.5%的鐵以及余量的鈷所組成,且/或
所述熔覆材料的粒徑范圍為25–105μm,且/或
所述熔覆材料的鈷為粒徑范圍為15–53μm、球形度大于或等于90%的鈷粉末。
7.如權利要求5所述的方法,其特征在于,
所述熔覆材料由1.14%的碳、29.5%的鉻、1.26%的硅、0.24%的錳、0.70%的鉬、2.3%的鎳、5.5%的鎢、2%的鐵以及余量的鈷所組成,且
所述熔覆材料的粒徑范圍為25–105μm,且
所述熔覆材料的鈷為粒徑范圍為15–53μm、球形度大于或等于90%的鈷粉末。
8.如權利要求1至7任一所述的方法所制成的組合物,或包括如權利要求1至7任一所述的方法所制成的組合物的熔覆層。
9.如權利要求1至7任一所述的方法在修復金屬元件中的用途。
10.如權利要求9所述的用途,其特征在于,所述金屬元件是鑄軋輥套,所述超高速激光熔覆包括在鑄軋輥套上使用所述熔覆材料形成熔覆層。
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