[發(fā)明專利]一種高耐磨復(fù)合攪拌機(jī)襯板的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110907345.5 | 申請日: | 2021-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN113617473B | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 莊愛忠;林小云;莊祺 | 申請(專利權(quán))人: | 贛州乾屹銘金屬材料有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/22 | 分類號: | B02C17/22 |
| 代理公司: | 南昌金軒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129 | 代理人: | 夏軍 |
| 地址: | 341000 江西省贛州市贛縣區(qū)贛*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 復(fù)合 攪拌機(jī) 制作方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高耐磨復(fù)合攪拌機(jī)襯板及其制作方法,屬于襯板技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是,包括底座,由金屬一體鑄造而成,底座的一側(cè)開設(shè)有若干嵌入槽,若干嵌入槽排成多行;若干塊嵌入塊,嵌入塊為陶瓷材質(zhì)并一一對應(yīng)嵌入設(shè)置在若干嵌入槽內(nèi);嵌入塊的底部設(shè)有多條底槽,多條底槽的兩端均沿著嵌入塊的兩側(cè)壁向上延伸形成有多條側(cè)槽,底槽與側(cè)槽均從嵌入塊壁面的一側(cè)延伸至與該側(cè)平行的另一側(cè),底槽的寬度大于側(cè)槽,且位于同一行嵌入槽內(nèi)的底槽的分布位置相同并且延伸方向也相同。該種高耐磨復(fù)合攪拌機(jī)襯板的強(qiáng)度大、耐磨性高且制作成本低,該種高耐磨復(fù)合攪拌機(jī)襯板的制作方法難度低且簡單快捷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及襯板技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高耐磨復(fù)合攪拌機(jī)襯板及其制作方法。
背景技術(shù)
襯板是用來保護(hù)筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài),以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。現(xiàn)有的攪拌機(jī)襯板大都是采用整塊鑄造工藝,通過添加不同的金屬元素來實現(xiàn)其高耐磨性,但是傳統(tǒng)襯板的耐磨性很大程度取決于其制作配方,不但制作成本高且制作難度也比較大,而經(jīng)過研究探索發(fā)現(xiàn),陶瓷襯板的耐磨性大,但是制作一整塊的陶瓷襯板太脆了,在攪拌過程中容易被石頭打碎,因此市面上需要一種兼顧高強(qiáng)度、高耐磨性、制作成本低、制作難度低的襯板。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高耐磨復(fù)合攪拌機(jī)襯板及其制作方法,該種高耐磨復(fù)合攪拌機(jī)襯板的強(qiáng)度大、耐磨性高且制作成本低,該種高耐磨復(fù)合攪拌機(jī)襯板的制作方法難度低且簡單快捷。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種高耐磨復(fù)合攪拌機(jī)襯板,包括底座,由金屬一體鑄造而成,所述底座的一側(cè)開設(shè)有若干嵌入槽,若干所述嵌入槽排成多行;若干塊嵌入塊,所述嵌入塊為陶瓷材質(zhì)并一一對應(yīng)嵌入設(shè)置在若干所述嵌入槽內(nèi);所述嵌入塊的底部設(shè)有多條底槽,多條所述底槽的兩端均沿著所述嵌入塊的兩側(cè)壁向上延伸形成有多條側(cè)槽,所述底槽與所述側(cè)槽均從所述嵌入塊壁面的一側(cè)延伸至與該側(cè)平行的另一側(cè),所述底槽的寬度大于所述側(cè)槽,且位于同一行所述嵌入槽內(nèi)的所述底槽的分布位置相同并且延伸方向也相同。
可選的,所述嵌入塊嵌入至所述嵌入槽內(nèi)之后,所述嵌入槽的開口側(cè)與所述嵌入塊的頂部齊平。
可選的,所述嵌入塊的長和寬均為1cm-2.5cm。
一種高耐磨復(fù)合攪拌機(jī)襯板的制作方法,需要用到抽繩,包括以下步驟:
a.鋪繩:沿著所述底槽和側(cè)槽的位置與方向在所述底座上鋪設(shè)多根所述抽繩,讓所述抽繩垂入至每個所述嵌入槽內(nèi)并與所述嵌入槽的內(nèi)壁相貼合;
b.注膠:向每個所述嵌入槽內(nèi)均注入膠水,直至膠水沒過與所述嵌入槽內(nèi)底面相貼合的所述抽繩;
c.嵌入:在膠水凝固之前將所述嵌入塊一一對應(yīng)嵌入至所述嵌入槽內(nèi),也讓所述抽繩一一對應(yīng)嵌入至所述底槽和所述側(cè)槽內(nèi);
d.卸繩:在膠水凝固之前往復(fù)抽動所述抽繩,并最終抽走所有的所述抽繩;
e.靜置:靜置一段時間直至膠水凝固。
可選的,所述抽繩為扁平繩。
可選的,所述抽繩為聚酰胺合成纖維制成。
可選的,所述底槽與所述側(cè)槽的過渡連接處呈圓弧狀。
可選的,步驟a中,在鋪繩之前,先在所述底座的兩側(cè)放置兩個定位塊,所述定位塊上開設(shè)有多個與所述底槽排布相同的定位槽,調(diào)整所述定位塊的位置直至所述定位槽一一對準(zhǔn)所述底槽,然后再開始鋪繩,鋪繩期間,所述抽繩的兩端分別搭靠在兩個所述定位塊一一對準(zhǔn)的兩個所述定位槽內(nèi)。
綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
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