[發明專利]具有耐高溫、高厭水性的玻璃纖維絕緣管及其制造方法

在審

• 申請號: 202110907127.1
• 申請日: 2021-08-09
• 公開（公告）號: CN113416416A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 許陽
• 申請（專利權）人: 常州市巨洋機電有限公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08K7/14;C08K7/28;C08K5/3415
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 沈毅

本發明涉及玻璃纖維管的技術領域，尤其涉及一種具有耐高溫、高厭水性的玻璃纖維絕緣管及其制造方法。具有耐高溫、高厭水性的玻璃纖維絕緣管，包括以下重量份的原料：玻璃纖維、雙馬來酰亞胺、偶聯劑有機硅樹脂、甲基苯基硅樹脂、耦合劑、空心玻璃微珠、催化劑、抗氧化劑和消泡劑。這種具有耐高溫、高厭水性的玻璃纖維絕緣管在玻璃纖維加入的雙馬來酰亞胺可以降低固化材料的整體吸水性，提高其耐水性，降低易水解性；提高纏繞設備的壓力，使得纏繞玻纖更加緊密、減少空隙；通過兩種樹脂的混合，加強了物理強度及耐溫程度。

技術領域

本發明涉及一種玻璃纖維絕緣管，尤其涉及一種具有耐高溫、高厭水性的玻璃纖維絕緣管及其制造方法。

背景技術

玻璃纖維絕緣管主要用于電器絕緣材料，為焊接焊割行業中的易損易耗品，廣泛用于國內外二氧化碳保護焊行業，所有的二氧化碳保護焊槍的槍嘴必須使用該種絕緣管產品。

在電力工程方面，絕緣管的用量也巨大，相對于玻璃或者陶瓷件，絕緣管擁有良好的物理抗摔抗擠壓能力。

玻璃纖維絕緣管的玻璃纖維材料在實踐中發現，在水中或是一些潮濕悶熱的環境中，環氧材料在使用過一段時間后就可能會出現性能減弱的情況，特別是在溫度為50-60℃、濕度超過95%RH的環境中，其承載能力會不斷地減弱，甚至還可能直接失效，從而使得環氧材料失去其原本的作用。

現有的玻璃纖維絕緣管采用單一樹脂，其耐溫程度在180℃提高到380℃左右，長期高溫下，容易發生開裂，發脆的情況，使產品失效。

發明內容

本發明旨在解決上述缺陷，提供一種具有耐高溫、高厭水性的玻璃纖維絕緣管及其制造方法。

為了克服背景技術中存在的缺陷，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：這種具有耐高溫、高厭水性的玻璃纖維絕緣管，包括以下重量份的原料：

玻璃纖維 20-35份

雙馬來酰亞胺 1-1.75份

偶聯劑 1-4份

有機硅樹脂 10-25份

甲基苯基硅樹脂 10-25份

耦合劑 3-5份

空心玻璃微珠 5-10份

催化劑 1～5份

抗氧化劑 1～4份

消泡劑 1～3份。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述空心玻璃微珠的直徑為25-95μm。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯、叔丁基對苯二酚的一種或兩種以上混合物。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。

玻璃纖維絕緣管的加工方法，加工方法包括以下步驟：

S1、將玻璃纖維中添加雙馬來酰亞胺后，通過攪拌機使雙馬來酰亞胺與玻璃纖維充分混合，得到混合物；

S2、將有機硅樹脂、甲基苯基硅樹脂投入反應釜中，壓力小于80pa，在135-150℃下真空攪拌1.5h后加入空心玻璃微珠，得到第一次混合料；

S3、在S2的第一次混合料中依次加入耦合劑、催化劑、抗氧化劑、消泡劑，壓力小于80pa，在95℃下真空攪拌20min，得到第二次混合料；

S4、將S3的第二次混合料與S1中的混合物在攪拌機的作用下充分混合，充分混合后上膠，自然晾干15分鐘呈現半固化狀態后進行加壓編織纏繞成型，制成玻璃纖維絕緣管；

S5、利用800目數的砂帶對S1中玻璃纖維管進行精細打磨。