[發(fā)明專利]雙室管及其制造方法、管子

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110905460.9
• 申請日: 2021-08-06
• 公開（公告）號: CN113738962B
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳壽;姚正禹;林茂青;唐紹國
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市通產(chǎn)麗星科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F16L9/19
• 分類號: F16L9/19;F16L9/17;F16L39/00;F16L47/06;B29D23/00
• 代理公司: 深圳市世紀(jì)恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287
• 代理人: 丁志新

本發(fā)明公開一種雙室管及其制造方法、管子，其中雙室管包括外管和分隔片材，所述分隔片材的兩端分別密封固定連接在所述外管內(nèi)，所述分隔片材將所述外管分隔為兩個(gè)截面積相等的腔室。本發(fā)明通過分隔片材將所述外管分隔為兩個(gè)截面積相等的腔室，可以使得雙室管出液均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙室管及其制造方法、管子。

背景技術(shù)

目前，市面上量產(chǎn)較多的雙室管的結(jié)構(gòu)為管中管，即大管里面組裝一個(gè)小管并同圓心，大管、小管先分別生產(chǎn)出來，再組裝到一起。該制管方法工序多，成本高。消費(fèi)者在使用時(shí)，因外管最先受力，導(dǎo)致內(nèi)、外管受擠壓的程度不一致，因而導(dǎo)致內(nèi)、外管的出液量不均勻。

也有技術(shù)公開了由分隔條(薄膜帶)焊接隔開的雙室管或多室管，它是由片材和分隔條構(gòu)成，片材先與分隔條焊接，之后再到片材制管機(jī)焊接成管。但這種方式的工藝復(fù)雜，制管時(shí)分隔條的形狀不便于定型，容易變形，而且雙室的出液量也不均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提出一種雙室管，旨在解決雙室管出液不均勻的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種雙室管，其包括外管和分隔片材，所述分隔片材的兩端分別密封固定連接在所述外管內(nèi)，所述分隔片材將所述外管分隔為兩個(gè)截面積相等的腔室。

可選地，所述外管和分隔片材由一張成型片材彎曲成型。

可選地，所述外管和分隔片材具有相同材質(zhì)。

可選地，所述外管為金屬外管，所述分隔片材為金屬分隔片材。

可選地，所述外管為塑料外管，所述分隔片材為塑料分隔片材。

可選地，所述分隔片材的兩端分別與所述外管的內(nèi)壁焊接固定連接。

可選地，所述分隔片材的橫截面為S形結(jié)構(gòu)，所述分隔片材在S形結(jié)構(gòu)的兩自由端為焊接端，所述焊接端與所述外管的內(nèi)壁焊接固定連接。

可選地，所述S形結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)半圓，兩個(gè)所述半圓首尾相連，且兩個(gè)所述半圓的朝向相反。

可選地，所述外管管壁的厚度和分隔片材的厚度相同，且都為0.25-0.6㎜。

本發(fā)明還提出一種雙室管的制造方法，其包括以下步驟：

將成型片材的一端彎曲形成分隔片材；

利用第一腔室模具和第二腔室模具固定定型分隔片材；

將成型片材的另一端繞著所述第一腔室模具和第二腔室模具的外周面形成外管；

利用第一成型模具和第二成型模具從外側(cè)固定定型外管；

將外管和分隔片材的兩端的重疊連接處焊接密封固定。

可選地，所述將外管和分隔片材的兩端的重疊連接處焊接密封固定步驟之前，還包括以下步驟：

利用加熱裝置對外管和分隔片材的兩端的重疊連接處進(jìn)行加熱。

可選地，所述將外管和分隔片材的兩端的重疊連接處焊接密封固定步驟之前，還包括以下步驟：

對外管和分隔片材的兩端的重疊連接處進(jìn)行壓緊。

可選地，所述加熱裝置包括第一加熱裝置和第二加熱裝置，所述第一加熱裝置和第二加熱裝置分別包括內(nèi)加熱裝置和外加熱裝置，所述第一加熱裝置的內(nèi)加熱裝置位于所述第一腔室模具上且與分隔片材的第一端對應(yīng)的位置，所述第二加熱裝置的內(nèi)加熱裝置位于所述第二腔室模具上且與分隔片材的第二端對應(yīng)的位置，所述第一加熱裝置的外加熱裝置位于所述外管外且與所述分隔片材的第一端對應(yīng)的位置，所述第二加熱裝置的外加熱裝置位于所述外管外且與所述分隔片材的第二端對應(yīng)的位置。