[發(fā)明專利]一種軌道車輛車體總成測(cè)量系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110904729.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113624154A | 公開(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐陽(yáng);梁連杰;金文濤;滕東平;王國(guó)平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京中車浦鎮(zhèn)城軌車輛有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | G01B11/16 | 分類號(hào): | G01B11/16;G01B11/30;G01G19/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 210031 江蘇省南京*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軌道 車輛 車體 總成 測(cè)量 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種軌道車輛車體總成測(cè)量系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括多個(gè)重量測(cè)量裝置、多個(gè)撓度測(cè)量裝置和電氣控制柜,所述重量測(cè)量裝置用于測(cè)量車體重量并將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸至所述電氣控制柜,所述撓度測(cè)量裝置用于實(shí)現(xiàn)車體撓度測(cè)量并將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸至所述電氣控制柜。本發(fā)明為車輛車體總成測(cè)量提供了一種通用性好、效率高、可靠性強(qiáng)的測(cè)量系統(tǒng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軌道車輛車體測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軌道車輛車體總成測(cè)量系統(tǒng)。
背景技術(shù)
軌道車輛的車體在焊接完成后,需要對(duì)車體的關(guān)鍵尺寸項(xiàng)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),如車體的撓度、空簧面平面度、重量等進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)。目前,車體撓度測(cè)量是采用人工方式利用激光測(cè)距儀、塞尺等測(cè)量工具進(jìn)行檢測(cè),存在測(cè)量精度不高,人為誤差較大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力等缺點(diǎn);車體重量的檢測(cè)則需要將車體吊起進(jìn)行測(cè)量,存在測(cè)量精度差,效率低,安全風(fēng)險(xiǎn)較高等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種軌道車輛車體總成測(cè)量系統(tǒng),用于提高軌道車輛車體總成測(cè)量的精度和效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種軌道車輛車體總成測(cè)量系統(tǒng),包括:
多個(gè)重量測(cè)量裝置、多個(gè)撓度測(cè)量裝置和電氣控制柜,所述重量測(cè)量裝置用于測(cè)量車體重量并將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸至所述電氣控制柜,所述撓度測(cè)量裝置用于實(shí)現(xiàn)車體撓度測(cè)量并將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸至所述電氣控制柜。
可選的,所述重量測(cè)量裝置包括用于測(cè)量車體空簧面平面度的激光測(cè)距儀。
可選的,所述重量測(cè)量裝置有4個(gè),分布在車體空簧面下部。
可選的,所述重量測(cè)量裝置底部設(shè)置有直線導(dǎo)軌副組件。
可選的,所述撓度測(cè)量裝置包括用于測(cè)量車體撓度的激光測(cè)距儀。
可選的,所述撓度測(cè)量裝置有6個(gè),對(duì)稱分布在車體下部。
可選的,所述撓度測(cè)量裝置底部設(shè)置有十字導(dǎo)軌副組件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明提供了一種集車體撓度、空簧面平面度、重量測(cè)量為一體的軌道車輛車體總成電動(dòng)測(cè)量系統(tǒng),提高了測(cè)量的精度和效率;重量測(cè)量裝置底部設(shè)置有直線導(dǎo)軌副組件,撓度測(cè)量裝置底部設(shè)置有十字導(dǎo)軌副組件,適用于不同長(zhǎng)度、不同寬度的軌道車輛車體支撐及測(cè)量,測(cè)量系統(tǒng)柔性化程度高。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的軌道車輛車體總成測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中使用的附圖標(biāo)記如下:
重量測(cè)量裝置10;撓度測(cè)量裝置20;電氣控制柜30;直線導(dǎo)軌副組件40;十字導(dǎo)軌副組件50。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明公開了一種軌道車輛車體總成測(cè)量系統(tǒng),包括重量測(cè)量裝置10、撓度測(cè)量裝置20和電氣控制柜30。
重量測(cè)量裝置10用于測(cè)量車體重量和空簧面平面度,并將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸至所述電氣控制柜30,重量測(cè)量裝置10包括用于測(cè)量車體空簧面平面度的激光測(cè)距儀和稱重傳感器,4個(gè)重量測(cè)量裝置10分別設(shè)置在車體空簧面下部,稱重傳感器是與車體空簧面直接接觸的平面,通過機(jī)械加工的方式將稱重傳感器的支撐面加工為平面。
撓度測(cè)量裝置20用于實(shí)現(xiàn)車體撓度測(cè)量,并將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸至所述電氣控制柜30,撓度測(cè)量裝置20包括用于測(cè)量車體撓度的激光測(cè)距儀,6個(gè)撓度測(cè)量裝置20對(duì)稱分布在車體底架邊梁下部。
重量測(cè)量裝置10底部設(shè)置有直線導(dǎo)軌副組件40,可在車體寬度(Y向)方向(-150~+150)mm范圍內(nèi)可調(diào)。稱重傳感器設(shè)備最小分度值為1Kg;單個(gè)稱重單元最大承載100kN;稱重單元載荷測(cè)量精度±0.1%F.S。
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