[發明專利]一種減少VD工序結合組分優化生產低成本20CrMoA圓鋼的方法

有效

• 申請號: 202110903707.3
• 申請日: 2021-08-06
• 公開（公告）號: CN113621867B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 壽先濤;陳振芳;張勇
• 申請（專利權）人: 聯峰鋼鐵（張家港）有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/42;C22C38/44;B21B37/74;C21C7/06;B22D11/115
• 代理公司: 南京智造力知識產權代理有限公司 32382
• 代理人: 陳佳佳

1.一種減少VD工序結合組分優化生產低成本20CrMoA圓鋼的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)轉爐冶煉：出鋼碳含量0.06～0.12％，出鋼磷含量P≤0.015％，出鋼溫度T≥1600℃；

(2)LF精煉：采用鋁粒和碳化硅為脫氧劑，保證白渣時間≥18min，軟吹強度控制在40～60NL/min，時間≥15min；

(3)連鑄全程采用保護澆注，控制過熱度和比水量；連鑄過程中的結晶器采用電磁攪拌；將連鑄后得到的連鑄坯進行避風堆冷，堆冷時間≥36h；

(4)加熱：堆冷處理后的連鑄坯進行加熱保溫，總加熱時間≥180min，加熱段分為預熱段、加熱一段、加熱二段與均熱段，其中預熱段≤650℃，加熱一段溫度950～1000℃，加熱二段與均熱段溫度控制在1160～1200℃，加熱二段與均熱段的總時間≥120min；

(5)軋制：開軋溫度1130±50℃，終軋溫度≥850℃，剪切溫度≥450℃；

(6)圓鋼進行避風堆冷，堆冷時間≥36h，堆冷溫度≥200℃；

所述20CrMoA圓鋼，由下列重量百分比的成分組成：

C：0.19～0.20％、Mn：0.60～0.63％、Si：0.23～0.25％、Mo：0.16～0.18％、Cr：0.92～1.00％、Ni：≤0.30％、P：≤0.020％、S：≤0.020％、Cu：≤0.20％，Alt：0.16～0.18％，余量為Fe及不可避免雜質。

2.根據權利要求1所述的一種減少VD工序結合組分優化生產低成本20CrMoA圓鋼的方法，其特征在于，步驟(1)中所述出鋼溫度為1600～1610℃。

3.根據權利要求1所述的一種減少VD工序結合組分優化生產低成本20CrMoA圓鋼的方法，其特征在于，步驟(2)中所述LF精煉過程中轉包前10min不得加入任何合金元素。

4.根據權利要求1所述的一種減少VD工序結合組分優化生產低成本20CrMoA圓鋼的方法，其特征在于，步驟(3)中所述電磁攪拌采用首攪，M-EMS參數為I＝400A，f＝2Hz，末攪，F-EMS參數為I＝300A，f＝10Hz的工藝。

5.根據權利要求1所述的一種減少VD工序結合組分優化生產低成本20CrMoA圓鋼的方法，其特征在于，所述控制過熱度為22～30℃，比水量為3.0L/kg。

6.根據權利要求1所述的一種減少VD工序結合組分優化生產低成本20CrMoA圓鋼的方法，其特征在于，步驟(3)中所述連鑄坯為220mm方坯；所述堆冷時間為36～38h。

7.根據權利要求1所述的一種減少VD工序結合組分優化生產低成本20CrMoA圓鋼的方法，其特征在于，步驟(4)中所述總加熱時間為295～326min；所述加熱二段與均熱段的總時間為125～135min。

8.根據權利要求1所述的一種減少VD工序結合組分優化生產低成本20CrMoA圓鋼的方法，其特征在于，步驟(5)中所述終軋溫度850～868℃；所述剪切溫度為450～472℃。

9.根據權利要求1所述的一種減少VD工序結合組分優化生產低成本20CrMoA圓鋼的方法，其特征在于，步驟(6)中所述堆冷時間為36～37h，堆冷溫度200～300℃。