[發(fā)明專利]一種乳化瀝青活化再生路面修補材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110903552.3 | 申請日: | 2021-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN113604063A | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 段廣文;祁永明;袁昕 | 申請(專利權(quán))人: | 山西諾通公路養(yǎng)護有限公司;湖南騰達巖土工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C08L95/00 | 分類號: | C08L95/00;C08L9/06;C08L91/00;C08L63/00;C08K5/09 |
| 代理公司: | 長沙市善權(quán)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43260 | 代理人: | 黃鵬飛;蔡喜玉 |
| 地址: | 048012 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乳化 瀝青 活化 再生 路面 修補 材料 | ||
本發(fā)明屬于道路建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種改性乳化瀝青活化再生路面修補材料,其特征在于,瀝青銑刨料用活化劑、改性乳化瀝青和單組份乳化環(huán)氧改性,所述路面修補材料按重量份計包含以下成份:活化劑100~200重量份;改性乳化瀝青700~1200重量份;單組份乳化環(huán)氧70~150重量份;改性水泥20~30重量份;瀝青銑刨料2000~3000重量份。本發(fā)明的乳化瀝青活化再生路面修補材料對瀝青改性能有效提高其穩(wěn)定性、防滑性、耐磨性,并且可增加與基料的粘結(jié)強度,降低瀝青的溫度敏感性,彈性恢復(fù)和抗老化性也相應(yīng)得到提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種道路建筑材料,更具體地涉及一種乳化瀝青活化再生路面修補材料。
背景技術(shù)
本發(fā)明對于背景技術(shù)的描述屬于與本發(fā)明相關(guān)的相關(guān)技術(shù),僅僅是用于說明和便于理解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容,不應(yīng)理解為申請人明確認為或推定申請人認為是本發(fā)明在首次提出申請的申請日的現(xiàn)有技術(shù)。
交通運輸是實現(xiàn)國民經(jīng)濟高速發(fā)展的關(guān)鍵組成部分,公路運輸是交通運輸?shù)闹饕绞街弧kS著車流量的迅速增加以及重載車輛噸位的不斷攀升,重載車輛產(chǎn)生的動荷載導(dǎo)致公路在使用年限內(nèi)較早就出現(xiàn)了大量病害,使維修養(yǎng)護周期縮短。目前市場上的路面修補材料的價格普遍較高,迫切需要開發(fā)低成本、修補加固效果好的新材料來投放市場。
近年來,各國對廢瀝青銑刨料的加工應(yīng)用做了大量的工作。人們研究了廢瀝青銑刨料的加工性、流變性,廢瀝青銑刨料對膠料物性的影響,擴大了廢瀝青銑刨料的應(yīng)用領(lǐng)域。高速公路每公里約需耗用瀝青350噸~400噸(四車道)。
據(jù)估計我國公路每年用瀝青實際已突破約400萬噸,道路建設(shè)與養(yǎng)護消耗了大量的瀝青。石油資源是不會再生的,過度的開采將造成資源的枯竭。大量開采砂石材料易破壞生態(tài)環(huán)境。大量翻挖、銑刨的瀝青路面舊料如果廢棄易造成環(huán)境污染。從節(jié)約資源出發(fā),將舊瀝青路面再生充分加以利用是一項行之有效的措施。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例的目的是提供一種乳化瀝青活化再生路面修補材料,以克服現(xiàn)有技術(shù)中瀝青銑刨料冷再生只能用于底基層,熱再生小摻量(≤25)用于中面層的不足,該即能滿足中面層100%的銑刨廢料的再生使用,質(zhì)量也能滿足規(guī)范和使用要求。
一種乳化瀝青活化再生路面修補材料,瀝青用活化劑和單組份乳化環(huán)氧改性,所述路面修補材料按重量份計包含以下成份:
活化劑 100~200重量份;
乳化瀝青 700~1200重量份;
單組份乳化環(huán)氧 70~150重量份;
改性水泥 20~30重量份;
瀝青銑刨料 2000~3000重量份。
進一步的,所述的活化劑按重量份計包括如下組分:
渣油 50~60重量份;
蒽油 40~50重量份;
酒精 50~120重量份。
進一步的,所述的改性乳化瀝青按重量份計包括如下組分:
重交基質(zhì)瀝青 700~1200重量份;
丁苯橡膠SBR 1~5重量份。
進一步的,所述的活化劑的制備方法如下:
用酒精溶解硬脂酸廢料和蒽油,再用乳化劑乳化后得到活化劑,具體步驟為:
將50~120份酒精作為溶劑放入加熱容器中,加熱至60℃;
將硬脂酸廢料50~60份加入酒精中,開啟攪拌轉(zhuǎn)速為300~500rp/min;
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