[發明專利]一種全自動智能金屬模板噴漆設備

在審

• 申請號: 202110902602.6
• 申請日: 2021-08-06
• 公開（公告）號: CN113492074A
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發明（設計）人: 張興明
• 申請（專利權）人: 張興明
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B16/00;B05B14/40;B05B12/12;B21D11/22;B21D11/00
• 代理公司: 北京眾允專利代理有限公司 11803
• 代理人: 沈小青

本發明公開了一種全自動智能金屬模板噴漆設備，具體涉及金屬噴漆設備技術領域，包括基座，所述基座頂部自左向右依次設置有驅動機構、下料機構和噴涂成型機構，所述噴涂成型機構遠離下料機構的一端設置有漆口啟閉組件，所述噴涂成型機構的底部設置有噴氣機構，所述基座遠離驅動機構的一端設置有輸送帶。本發明只需通過電機來驅動滑臺在基座頂端面左右往復移動，即可實現待加工金屬模板的自動下料以及噴漆成型處理，操作簡便，噴漆效率高，且漆料涂覆均勻，此外，還能通過噴氣機構對待加工的金屬模板表面進行吹掃處理，從而提高噴漆質量。

技術領域

本發明涉及金屬噴漆設備技術領域，更具體地說，本發明涉及一種全自動智能金屬模板噴漆設備。

背景技術

金屬表面噴漆是一種保護金屬不被氧化腐蝕的方法，發生在我們周圍的腐蝕現象是指各類材料在環境作用下(有化學、電化學和若干物理因素的綜合作用)發生損壞，性能下降或狀態的劣化，而在金屬表面噴漆涂裝則是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段，良好的噴漆涂裝保護層保持連續完整無損，結合良好，能夠成為抑制腐蝕介質侵入的屏障。

現有的全自動智能金屬模板噴漆設備存在著工作效率低，噴灑不均勻，操作復雜的問題。

在所述背景技術部分公開的上述信息僅用于加強對本公開的背景的理解，因此它可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種全自動智能金屬模板噴漆設備，本發明所要解決的技術問題是：如何簡化操作，提高噴漆效率，并使得漆料噴涂均勻。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種全自動智能金屬模板噴漆設備，包括基座，所述基座頂部自左向右依次設置有驅動機構、下料機構和噴涂成型機構，所述噴涂成型機構遠離下料機構的一端設置有漆口啟閉組件，所述噴涂成型機構的底部設置有噴氣機構，所述基座遠離驅動機構的一端設置有輸送帶。

通過采用上述技術方案，利用驅動機構沿著基座頂端面的水平方推動下料機構中落下的待加工金屬模板至噴涂成型機構處進行噴漆處理，并在漆口啟閉組件開啟，并開始進行噴漆的同時，對噴漆過程中的金屬模板進行成型處理，且在噴漆成型的過程中，會通過噴氣機構對待加工的金屬模板表面進行吹掃處理，從而提高噴漆質量，而經噴漆成型處理后的金屬模板由輸送帶將其輸送至下一工序。

在一個優選地實施方式中，所述驅動機構包括有與基座固定連接的豎板，所述豎板一側固定安裝有電機以及另一側設置有凸輪，所述電機的輸出軸活動貫穿豎板并與凸輪的其中一端固定連接，且凸輪的另一端遠離豎板的一側通過軸承轉動連接有套桿，所述套桿表面固定連接有連接板，所述連接板遠離套桿的一端設置有滑臺，且滑臺靠近連接板的一端中開設有槽口一，所述槽口一內部通過軸承轉動連接有轉桿，且連接板靠近轉桿的一端與轉桿表面固定連接，所述滑臺遠離連接板的一端頂部開設有槽口二，所述槽口二靠近連接板的一端為傾斜設置，且槽口二靠近連接板的一端兩側均固定連接有側板。

通過采用上述技術方案，啟動電機，電機驅動凸輪轉動，從而推動滑臺在基座頂端面進行水平方向的往復移動，使滑臺上的槽口二間歇性與下料機構對齊完成放料，并推動待加工金屬板材至下一工位。

在一個優選地實施方式中，所述滑臺的兩側中部均開設有引導槽，兩個引導槽內部均滑動連接有導桿，且導桿遠離引導槽的一端固定連接有立柱，兩個所述立柱遠離導桿的一端分別與基座兩側對應位置的表面固定連接。

通過采用上述技術方案，利用導桿在引導槽內滑動以及立柱對導桿位置的固定，來實現對滑臺移動方向進行限定，使其只能貼合基座的上表面平移。