[發明專利]一種恢復石灰石-石膏濕法煙氣脫硫漿液活性的方法

在審

• 申請號: 202110902529.2
• 申請日: 2021-08-06
• 公開（公告）號: CN113750796A
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 袁廣水;李建平;童華斌;趙斌
• 申請（專利權）人: 華能應城熱電有限責任公司
• 主分類號: B01D53/96
• 分類號: B01D53/96;B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 黃德躍

本發明涉及煙氣脫硫工藝技術領域，更具體而言，涉及一種恢復石灰石?石膏濕法煙氣脫硫漿液活性的方法，通過降低反應的SO₂含量，減少漿液中亞硫酸鈣或絡合物成分，恢復石灰石粉的溶解，添加石膏晶種，重新建立脫硫反應平衡，恢復漿液活性。該方法能夠在保持機組繼續運行中，逐步減少中毒漿液中有害物質成分，重新建立脫硫化學反應平衡，從而恢復漿液反應的活性，為機組安全穩定運行提供保障，特別適用于因漿液亞硫酸根超標導致的漿液中毒現象的處置。有利于脫硫系統的穩定運行，有效避免大氣污染和固廢污染，避免機組緊急停運。

技術領域

本發明涉及煙氣脫硫工藝技術領域，更具體而言，涉及一種恢復石灰石-石膏濕法煙氣脫硫漿液活性的方法。

背景技術

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術是利用濃度約為30％的石灰石漿液與含有SO₂的煙氣在吸收塔內相互接觸，經過傳熱、傳質、吸收和氧化等一系列反應后生成CaSO₄，然后脫硫產物CaSO₄漿液經過濃縮結晶后生成石膏副產物。該技術由于脫硫劑來源廣泛、工藝成熟、煙氣處理量大和副產物便于回收利用等優點，已成為我國燃煤電廠的首選脫硫工藝，在國內燃煤電廠脫硫設施中占到了85％以上。

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫反應均為可逆反應，主要的化學反應式如下：

煙氣中的SO₂，SO₃和HCl、HF被噴淋漿液中的水吸收：

進入吸收塔的石灰石粉在偏酸性漿液中溶解：

亞硫酸鈣向硫酸鈣氧化，石膏(CaSO4·2H₂O)過飽和后逐步結晶。具體反應方程式如下：

氧化：

結晶：

在石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統長期運行中，受氧化風不足、pH值波動大、漿液內雜質富集過高等多種因素的影響，導致漿液中亞硫酸根或者絡化物等成分含量超標，從而阻斷脫硫反應的正向進行，出現漿液中毒現象(如漿液沉淀時間較長(正常20min，異常時一般需要1h以上)，沉淀時上清液極少，漿液呈白色或黃白色乳狀，流動性差，石膏脫水異常，石膏脫水機上固狀物粘性大、水分高等現象)，漿液因此失去反應活性，煙氣SO₂的吸收反應效果極差，石膏脫水異常，從而帶來一系列的大氣污染、固廢污染等問題，嚴重時將導致機組停運。

漿液中毒失去活性后，現有的技術手段一般是完全拋棄中毒漿液重新配制新的活性漿液或者部分置換新的活性漿液。完全拋棄中毒漿液需要機組停運，而且存在拋棄漿液對環境污染的問題。部分置換漿液存在工作量大，見效慢，且對漿液中有害物質富集量大情況甚至無效。

因此，有必要提供一種恢復石灰石-石膏濕法煙氣脫硫漿液活性的方法。

發明內容

本發明旨在提供一種有效的、可操作性強的、可推廣的恢復石灰石-石膏濕法煙氣脫硫漿液活性的方法。

本發明實現上述目的的技術方案如下：

一種恢復石灰石-石膏濕法煙氣脫硫漿液活性的方法，包括以下步驟：

S1、脫硫漿液中毒失去活性，脫硫反應中斷；

S2、判斷漿液中毒失去活性的原因，若為漿液因絡化物或亞硫酸根含量過量，則進行如下操作：

1)降低SO₂含量：調整配煤摻燒方案，降低燃煤硫分，將脫硫吸收塔入口SO₂濃度降低至1500mg/Nm³；