[發明專利]一種急傾斜特厚硬煤層爆破和大直徑鉆孔聯合卸壓方法

在審

• 申請號: 202110902286.2
• 申請日: 2021-08-06
• 公開（公告）號: CN113756808A
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 何江;吳江湖;丁永紅;馬志鋒;苗偉東;李明;李曉偉;喬國民
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學;甘肅靖遠煤電股份有限公司;徐州弘毅科技發展有限公司
• 主分類號: E21C41/18
• 分類號: E21C41/18
• 代理公司: 北京淮海知識產權代理事務所(普通合伙) 32205
• 代理人: 華德明

1.一種急傾斜特厚硬煤層爆破和大直徑鉆孔聯合卸壓方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

S1，急傾斜特厚硬煤層開采過程中，頂板側巷道(4)與底板側巷道(7)錯層布置，多個鉆孔應力計(8)安裝在兩巷上并覆蓋整條巷道，用于監測巷道圍巖應力變化；

S2，根據煤體及煤層頂底板力學性質，確定爆破孔(6)與大直徑鉆孔(5)的孔徑、孔深、間距、距底板位置的參數，并在頂板側巷道(4)布置大直徑鉆孔(5)和爆破孔(6)，底板側巷道(7)布置爆破孔(6)；

S3，在爆破孔(6)與大直徑鉆孔(5)施工完后，根據鉆孔應力計(8)監測到的應力值評價卸壓效果；

當鉆孔應力計(8)數值大于監測預警值時，則評為較差，當鉆孔應力計(8)數值小于監測預警值時，則評為良好。

2.根據權利要求1所述的一種急傾斜特厚硬煤層爆破和大直徑鉆孔聯合卸壓方法，其特征在于，步驟S1中頂板側巷道(4)錯層布置在底板側巷道(7)的下一層位。

3.根據權利要求2所述的一種急傾斜特厚硬煤層爆破和大直徑鉆孔聯合卸壓方法，其特征在于，步驟S1中每個鉆孔應力計(8)的埋深為8-10m，相鄰之間間距為5-30m。

4.根據權利要求1至3任意一項所述的一種急傾斜特厚硬煤層爆破和大直徑鉆孔聯合卸壓方法，其特征在于，步驟S2中頂板側巷道(4)上的大直徑鉆孔(5)分別位于其右幫和底板上；

頂板側巷道(4)右幫上的多個大直徑鉆孔(5)處于同一平面上，每個大直徑鉆孔(5)孔徑大于100mm，孔深為頂板側巷道(4)到底板側巷道(7)頂部的距離，相鄰間距1-2m，孔口到頂板側巷道(4)底板的距離為0.8-1.5m；頂板側巷道(4)底板上的多個大直徑鉆孔(5)布置在其中間位置，相應的孔徑大于100mm，孔深為三倍的頂板側巷道(4)的巷寬。

5.根據權利要求4所述的一種急傾斜特厚硬煤層爆破和大直徑鉆孔聯合卸壓方法，其特征在于，頂板側巷道(4)上的多個爆破孔(6)位于在其左右幫幫角處，每個爆破孔(6)孔徑為42mm，孔深為8-10m，相鄰間距為5m-10m。

6.根據權利要求5所述的一種急傾斜特厚硬煤層爆破和大直徑鉆孔聯合卸壓方法，其特征在于，頂板側巷道(4)右幫處的大直徑鉆孔(5)以仰角10°-30°布置，頂板側巷道(4)底板處的爆破孔(6)以俯角45°布置。

7.根據權利要求6所述的一種急傾斜特厚硬煤層爆破和大直徑鉆孔聯合卸壓方法，其特征在于，在頂板側巷道(4)布置的大直徑鉆孔(5)與其上布置的爆破孔(6)沿著巷道方向間隔布置，每兩個爆破孔(6)之間布置四個大直徑鉆孔(5)。

8.根據權利要求7所述的一種急傾斜特厚硬煤層爆破和大直徑鉆孔聯合卸壓方法，其特征在于，步驟S2中底板側巷道(7)上的多個爆破孔(6)位于其左幫，每個孔徑為42mm，孔深為8-10m，相鄰間距為5m-10m，孔口到底板側巷道(7)底板0.5-1.2m，并以俯角30°-45°布置。

9.根據權利要求1至3任意一項所述的一種急傾斜特厚硬煤層爆破和大直徑鉆孔聯合卸壓方法，其特征在于，步驟S3中若卸壓效果較差時，增加頂板側巷道(4)大直徑鉆孔(5)和爆破孔(6)的布置密度，以及底板側巷道(7)爆破孔(6)的布置密度；

并在施工完后再次評價卸壓效果，直至卸壓效果良好。

10.根據權利要求9所述的一種急傾斜特厚硬煤層爆破和大直徑鉆孔聯合卸壓方法，其特征在于，當頂板側巷道(4)和底板側巷道(7)上相應的爆破孔(6)爆破時，每次起爆孔數不超過6個孔。