[發明專利]高光阻燃聚酰胺材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202110902243.4 | 申請日: | 2021-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN113755006A | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發明(設計)人: | 陳琪;楊鳳凱;張寶輝;廖云飛 | 申請(專利權)人: | 深圳市駿鼎達新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08L77/00;C08K5/3492 |
| 代理公司: | 深圳中細軟知識產權代理有限公司 44528 | 代理人: | 王志強 |
| 地址: | 518104 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃 聚酰胺 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高光阻燃聚酰胺材料,其特征在于,按照質量份數,包括50份~80份的聚酰胺基料、3份~20份的非晶聚酰胺、8份~15份的阻燃劑以及4份~15.5份的助劑。
2.根據權利要求1所述的高光阻燃聚酰胺材料,其特征在于,4份~15.5份的所述助劑為0.3份~1.5份的分散助劑、3份~10份的增韌劑、0.2份~1份的抗氧劑和0.5份~3份的白礦油。
3.根據權利要求2所述的高光阻燃聚酰胺材料,其特征在于,所述分散助劑選自乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸、硬脂酸、芥酸酰胺和硅酮中的至少一種;
所述增韌劑選自POE接枝馬來酸酐、三元乙丙橡膠、乙烯醋酸乙烯酯共聚物和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一種;
所述抗氧劑為質量比為1:1或2:3的受阻酚類主抗氧劑和亞磷酸酯協效類抗氧劑;
所述白礦油選自白礦油5號、白礦油7號、白礦油10號和白礦油15號中的至少一種。
4.根據權利要求2所述的高光阻燃聚酰胺材料,其特征在于,所述阻燃劑為無鹵阻燃劑;
所述無鹵阻燃劑為平均粒徑小于10μm的三聚氰胺氰尿酸鹽。
5.根據權利要求4所述的高光阻燃聚酰胺材料,其特征在于,所述聚酰胺基料為粘度為1.8~2.8的聚酰胺,所述非晶聚酰胺的熔融溫度低于200℃。
6.根據權利要求5所述的高光阻燃聚酰胺材料,其特征在于,所述高光阻燃聚酰胺材料包括76份的所述聚酰胺基料、5份的所述非晶聚酰胺、12份的所述阻燃劑、0.5份的所述分散助劑、5份的所述增韌劑、0.5份的所述抗氧劑和1份的所述白礦油。
7.根據權利要求1~6中任意一項所述的高光阻燃聚酰胺材料,其特征在于,所述高光阻燃聚酰胺材料中各組分的總份數為100份。
8.一種權利要求2~7中任意一項所述的高光阻燃聚酰胺材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
按照質量份數,將50份~80份的聚酰胺基料、3份~20份的非晶聚酰胺、3份~10份的增韌劑以及0.5份~3份的白礦油混合均勻后得到預混料;
按照質量份數,將8份~15份的阻燃劑、0.3份~1.5份的分散助劑、0.2份~1份的抗氧劑和所述預混料混合均勻,得到混合料;以及
對所述混合料進行熔融造粒,得到所述高光阻燃聚酰胺材料。
9.根據權利要求8所述的高光阻燃聚酰胺材料的制備方法,其特征在于,還包括在所述將50份~80份的聚酰胺基料、3份~20份的非晶聚酰胺、3份~10份的增韌劑以及0.5份~3份的白礦油混合均勻后得到預混料的操作之前,對50份~80份的所述聚酰胺基料和3份~20份的所述非晶聚酰胺在100℃~120℃的條件下干燥2h~3h的操作。
10.根據權利要求8所述的高光阻燃聚酰胺材料的制備方法,其特征在于,所述對所述混合料進行熔融造粒的操作為:采用雙螺桿擠出機對所述混合料進行熔融擠出后冷卻風干切粒,其中,所述雙螺桿擠出機的工藝參數設置如下:一段溫度為210℃~220℃,二段溫度為225℃~235℃,三段溫度為235℃~245℃,四段溫度為235℃~245℃,五段溫度為235℃~245℃,六段溫度為225℃~235℃,七段溫度為225℃~235℃,八段溫度為240℃~250℃,九段溫度為220℃~230℃,機頭溫度為240℃~250℃,主機轉速度為350rpm~400rpm,喂料速度為25rpm~30rpm。
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