[發(fā)明專利]一種超高壓脈沖內(nèi)膠材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110902216.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113603944A | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉路;馮進(jìn)旺;馮林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 衡水吉地爾特種膠管有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L9/02 | 分類號(hào): | C08L9/02;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K5/12;B29B7/74 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李興林 |
| 地址: | 053871 河北省衡水*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超高壓 脈沖 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種超高壓脈沖內(nèi)膠材料及其制備方法,屬于橡膠材料領(lǐng)域。本發(fā)明的內(nèi)膠材料由下述重量份數(shù)的原料制備而成:丁腈橡膠90?110份、氧化鋅4?6份、硬脂酸1?2份、防老劑1?3份、石蠟1?3份、粘合劑5?10份、防焦劑0.5?2份、炭黑70?90份、填料70?90份、鄰苯二甲酸二辛脂10?18份、硫化劑2?5份。本發(fā)明解決了高壓膠管內(nèi)膠材料長期在高壓環(huán)境中使用后性能下降的問題,滿足了高壓高脈沖內(nèi)膠材料的使用要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超高壓脈沖內(nèi)膠材料及其制備方法。
背景技術(shù)
高壓膠管又叫液壓軟管,是指用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動(dòng)的管路。
隨著高壓膠管行業(yè)的高速發(fā)展以及競爭的加劇,促使企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),降低能耗、減少生產(chǎn)成本以保證生產(chǎn)利潤。同時(shí)液壓軟管的內(nèi)膠在高壓環(huán)境中長期使用存在整體疲勞性和使用壽命短的缺陷。因此,如何制作高性價(jià)比的液壓軟管成了一個(gè)重要的課題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種超高壓脈沖內(nèi)膠材料及其制備方法。本發(fā)明提供的超高壓脈沖內(nèi)膠材料在高壓環(huán)境中長期使用具有性能穩(wěn)定,使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種超高壓脈沖內(nèi)膠材料,由以下重量份的原料制得:丁腈橡膠90-110份、氧化鋅4-6份、硬脂酸1-2份、防老劑1-3份、石蠟1-3份、粘合劑5-10份、防焦劑0.5-2份、炭黑70-90份、填料70-90份、鄰苯二甲酸二辛脂10-18份、硫化劑2-5份。
所述丁腈橡膠為丁腈橡膠6280、丁腈橡膠N41、丁腈橡膠N3305中的至少一種。
優(yōu)選的,所述防老劑為防老劑4010NA。
優(yōu)選的,所述粘合劑為粘合劑768。
優(yōu)選的,所述防焦劑為CTP。
優(yōu)選的,所述填料為鈣粉、白炭黑、硅粉中的至少一種。
優(yōu)選的,所述硫化劑為硫磺。
本發(fā)明的另一目的是提供所述超高壓脈沖內(nèi)膠材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)初煉:按比例稱取丁腈橡膠,在密煉機(jī)中密煉1-2min,溫度為110-120℃,得到生膠;
(2)混煉:按比例稱取氧化鋅、硬脂酸、防老劑、石蠟、粘合劑、防焦劑,加入步驟(1)得到的生膠中,混煉1-2min,再加入炭黑、填料和鄰苯二甲酸二辛脂壓合4-6min,溫度升至170-180℃,得到母膠;將母膠排出放置在開煉機(jī)上,輥距4-6mm,經(jīng)過輥2次,溫度降至100℃,再混煉2min,切條,得到膠條,將膠條置于過濾機(jī)中過濾,得到過濾后的膠條;
(3)壓出、硫化:將過濾后的膠條放到托架上投入開煉機(jī)內(nèi)壓合2min,然后按比例加入硫化劑,待硫化劑全部吃入膠料內(nèi),上翻膠架往返8-10次,在開煉機(jī)上六包五卷一薄通,輥距4-5.5mm出片,即得膠片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明提供的超高壓脈沖內(nèi)膠材料通過改變配方和煉膠工藝,提升了高壓膠管內(nèi)膠材料在高壓環(huán)境中長期使用中的整體疲勞性,提高膠料加工穩(wěn)定性,提高內(nèi)膠材料的整體性能,并且延長了高壓膠管內(nèi)膠材料的使用壽命,是一款高性能、高密度、高可靠性的200萬次超高壓脈沖纏繞液壓軟管的內(nèi)膠材料。
2、本發(fā)明提供的超高壓脈沖內(nèi)膠材料和現(xiàn)有技術(shù)相比,工作效率提高了30%。
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