[發(fā)明專利]超薄玻璃的制備方法及超薄玻璃與應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110901679.1 | 申請日: | 2021-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN113636758A | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李瑞佼;胡恒廣;王麗紅;周波;王世嵐;王肖義 | 申請(專利權(quán))人: | 河北光興半導(dǎo)體技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C03C15/00 | 分類號: | C03C15/00;C03B23/037;C03B27/03;G09F9/30 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉依云;劉亭亭 |
| 地址: | 050035 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超薄 玻璃 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種超薄玻璃的制備方法,其特征在于,該方法包括:
(1)將玻璃料進(jìn)行二次拉薄,得到超薄玻璃料;
(2)在粘結(jié)劑存在下,將支撐件的一面或雙面粘貼所述超薄玻璃料,得到第一復(fù)合玻璃樣品;
(3)對所述第一復(fù)合玻璃樣品進(jìn)行化學(xué)減薄,得到第二復(fù)合玻璃樣品;
(4)將所述第二復(fù)合玻璃樣品中的支撐件和固化的粘結(jié)劑脫除,之后進(jìn)行精加工,得到超薄玻璃初產(chǎn)品;
(5)對所述超薄玻璃初產(chǎn)品進(jìn)行鋼化處理,得到超薄玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在步驟(1)中,所述超薄玻璃料的厚度為0.1-0.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,在步驟(2)中,所述支撐件為聚四氟乙烯薄板或聚氯乙烯薄板;
優(yōu)選地,所述支撐件與所述超薄玻璃料的長度和寬度一致,所述支撐件的厚度不小于0.3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,在步驟(2)中,所述粘結(jié)劑為硅油、氟油、液體樹脂和液體硅橡膠中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,在步驟(2)中,所述粘結(jié)劑在所述支撐件上的涂覆厚度為1-30μm,更優(yōu)選為5-20μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法,其中,在步驟(2)中,所述硅油為甲基硅油或苯基硅油;所述氟油為全氟烴油、氟氯碳油和全氟聚醚油中的至少一種;所述液體樹脂為松香樹脂;所述液體硅橡膠為以線形聚有機(jī)硅氧烷為基礎(chǔ)聚合物的合成液態(tài)材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,在步驟(3)中,所述化學(xué)減薄的過程還包括對減薄溶液的pH值進(jìn)行在線監(jiān)測,并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,通過調(diào)控pH值來調(diào)整所述化學(xué)減薄的速率。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,在步驟(4)中,所述脫除的過程包括:采用機(jī)械力將所述支撐件與減薄后的玻璃片分離,之后將玻璃片置于溶劑中清洗,再用水洗滌,直至玻璃片的表面無粘結(jié)劑及所述溶劑,最后烘干;
優(yōu)選地,所述溶劑為乙醇、正己烷、洗網(wǎng)水、甲苯、白電油、丙酮、苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳、煤油、氯仿、乙醚和二硫化碳中的至少一種。
9.一種權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的方法制得的超薄玻璃。
10.權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的方法在顯示玻璃制造領(lǐng)域中的應(yīng)用。
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