[發(fā)明專利]一種低膨脹抗氧化的高溫合金生產(chǎn)裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110900853.0 | 申請日: | 2021-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN113579206A | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊賢波;浦益龍;馬列東 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇隆達(dá)超合金航材有限公司 |
| 主分類號: | B22D18/06 | 分類號: | B22D18/06;B22D18/08 |
| 代理公司: | 無錫市興為專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32517 | 代理人: | 屠志力 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 膨脹 氧化 高溫 合金 生產(chǎn) 裝置 | ||
本發(fā)明提供一種低膨脹抗氧化的高溫合金生產(chǎn)裝置,涉及高溫合金技術(shù)領(lǐng)域。該低膨脹抗氧化的高溫合金生產(chǎn)裝置,當(dāng)需要向爐體的內(nèi)腔通入空氣使高溫合金空冷時,利用水箱內(nèi)腔的水對從第一進(jìn)氣管導(dǎo)入的空氣中摻雜的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,并利用過濾網(wǎng)對空氣中的水分進(jìn)行吸收,利用活性炭對空氣中的異味進(jìn)行吸收,實現(xiàn)了對導(dǎo)入到爐體內(nèi)腔的空氣進(jìn)行凈化和過濾的功能,避免了傳統(tǒng)的高溫合金制備時直接把空氣導(dǎo)入到爐體的內(nèi)腔,空氣中的雜質(zhì)和水分影響高溫合金質(zhì)量的問題,提高了該低膨脹抗氧化的高溫合金生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高溫合金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種低膨脹抗氧化的高溫合金生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,又被稱為超合金,在航空和航天飛機(jī)上需要大量使用低膨脹抗氧化的高溫合金材料,由于空氣中氣體和夾雜物較多,一般高溫合金在真空感應(yīng)爐中進(jìn)行制備,為了得到低膨脹抗氧化的高溫合金,需要在現(xiàn)有高溫合金的基礎(chǔ)上添加一定量的低膨脹金屬和抗氧化金屬,使得制備后的高溫合金具有低膨脹和抗氧化的特性,但是現(xiàn)有的低膨脹抗氧化高溫合金生產(chǎn)裝置在真空環(huán)境制備過程中添加低膨脹金屬或抗氧化金屬時會帶進(jìn)一部分空氣,不能保證低膨脹抗氧化高溫合金制備時始終處于真空環(huán)境,另外現(xiàn)有的低膨脹抗氧化高溫合金生產(chǎn)裝置進(jìn)入空冷階段時,是直接把外界的空氣導(dǎo)入到真空爐中,空氣中的雜質(zhì)和水分影響了高溫合金的成品質(zhì)量,達(dá)不到現(xiàn)今使用的要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種低膨脹抗氧化的高溫合金生產(chǎn)裝置,解決現(xiàn)有高溫合金在制備或冷卻過程中,外界空氣容易影響高溫合金成品質(zhì)量的問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種低膨脹抗氧化的高溫合金生產(chǎn)裝置,包括爐體,所述爐體的側(cè)面連接有加料箱和第一安裝平臺,所述第一安裝平臺上安裝有第一真空泵,所述第一真空泵的第一抽氣管延伸至所述加料箱的內(nèi)腔;
所述爐體的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)料孔,所述進(jìn)料孔用于連通所述爐體和所述加料箱的內(nèi)腔;
所述爐體內(nèi)開設(shè)有第一收納槽和第一密封槽,側(cè)壁開設(shè)有第二密封槽,所述第一收納槽的內(nèi)腔設(shè)置有第三電動伸縮桿,所述第三電動伸縮桿的輸出軸推動第一密封板貫穿所述進(jìn)料孔的內(nèi)腔且延伸至所述第一密封槽的內(nèi)腔;
所述加料箱的頂部開設(shè)有放料口,內(nèi)部開設(shè)有第二收納槽,所述第二收納槽的內(nèi)部設(shè)置有第四電動伸縮桿,所述第四電動伸縮桿的輸出軸推動第二密封板貫穿所述放料口的內(nèi)腔且延伸至第二密封槽的內(nèi)腔;
所述加料箱的內(nèi)腔中固定安裝有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸端通過第五電動伸縮桿連接有盛料箱。
進(jìn)一步地,所述爐體的側(cè)面固定連接有第三安裝平臺,所述第三安裝平臺上安裝有氣泵、水箱和過濾箱;
所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有活性炭和過濾網(wǎng),所述氣泵的一端連接有第一進(jìn)氣管,所述第一進(jìn)氣管的一端延伸至所述水箱的內(nèi)腔,所述水箱的頂部還連接有第二進(jìn)氣管,所述第二進(jìn)氣管的另一端延伸至所述過濾箱的內(nèi)腔,所述過濾箱的側(cè)面固定連接有第三進(jìn)氣管,所述第三進(jìn)氣管的一端延伸至爐體的內(nèi)腔,所述第三進(jìn)氣管的中部固定安裝有電子開關(guān)閥。
進(jìn)一步地,所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)的輸出軸延伸至爐體的內(nèi)腔且固定連接有放置臺,所述放置臺的頂部開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)腔固定安裝有多個第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿的活動端連接有支撐板以及放置于所述支撐板的坩堝,所述爐體的內(nèi)腔設(shè)置有感應(yīng)線圈。
進(jìn)一步地,所述爐體的頂部鉸接有爐蓋,所述爐蓋的頂部固定安裝有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿的一端延伸至爐體的內(nèi)腔且連接有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)置有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出軸延伸至防護(hù)箱的外部且固定連接有攪拌桿,所述爐蓋的內(nèi)側(cè)固定安裝有溫度傳感器和真空壓力傳感器。
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