[發明專利]一種全水性環氧富鋅底漆及其制備方法

在審

• 申請號: 202110899506.0
• 申請日: 2021-08-06
• 公開（公告）號: CN113429864A
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 張明星;李漢庭;周香清
• 申請（專利權）人: 浙江德爾福新型建材股份有限公司
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D5/10;C09D7/45
• 代理公司: 杭州中利知識產權代理事務所(普通合伙) 33301
• 代理人: 劉昕

本發明提出了一種全水性環氧富鋅底漆及其制備方法，所述全水性環氧富鋅底漆包括甲組分和乙組分，所述甲組分為水性環氧樹脂；所述乙組分包括以下質量份數的組分：水性環氧固化劑8?10份，水2.0?3.5份；消泡劑0.03?0.06份，二甲基乙醇胺0.05?0.25份，10％氫氧化鈉0.0?0.2份，防閃銹劑一0.02?0.04份，防閃銹劑二0.02?0.04份，潤濕分散劑0.03?0.06份，分散劑0.1?0.4份，5％納米硅酸鎂鋰0.5?1.5份，鋅粉86?88份，所述甲組分與乙組分的質量比為25?32:95?105。采用堿性材料阻止鋅粉與水進行反應，從而解決鋅粉在涂料制備時的分散、潤濕、防沉等關鍵技術性能，避免因潤濕分散不足造成基材覆蓋不徹底的問題，該涂料適用于船舶、橋梁、海上鉆井平臺、鋼結構、工業零部件等重防腐領域，提供鋼鐵防銹保護。

【技術領域】

本發明涉及涂料的技術領域，特別是一種全水性環氧富鋅底漆及其制備方法。

【背景技術】

環氧富鋅底漆是防腐性能最好的涂料之一，目前以油性為主，主要原因是鋅粉化學性能很活潑，鋅在常溫下不與水反應，但將鋅粉加入水過一段時間后鋅粉發脹了，說明鋅粉常溫下在水中并不穩定。水性涂料的特點就是用水代替了油性溶劑成為環保涂料，穩定鋅粉是水性化的先決條件。

現有的環氧富鋅底漆水性涂料采用不含水的水性樹脂、固化劑，或將鋅粉作為第三組分進行包裝，使用時攪拌到甲乙組分里，形成含鋅粉的涂料。上述方法有一定效果，如將鋅粉單獨包裝的三組分涂料，缺點是現場混合鋅粉潤濕不徹底，容易產生氣泡，造成鋼材的保護不徹底，有隱患。用不含水的水性樹脂、固化劑與鋅粉混合，因鋅粉的量比較多，這些樹脂或固化劑不能完全包裹鋅粉，結果混合后呈塊狀、大顆粒狀，若要做到呈流動態則要減少鋅粉量總用量，造成鋅粉用量不足，漆的防腐效果達不到要求。

【發明內容】

本發明的目的就是解決現有技術中因潤濕分散不足造成基材覆蓋不徹底的問題，提出一種全水性環氧富鋅底漆及其制備方法。

為實現上述目的，本發明提出了一種全水性環氧富鋅底漆，所述全水性環氧富鋅底漆包括甲組分和乙組分，所述甲組分與乙組分的質量比為25-32:95-105，所述甲組分為水性環氧樹脂；所述乙組分包括以下質量份數的組分：水性環氧固化劑8-10份，水2.0-3.5份；消泡劑0.03-0.06份，二甲基乙醇胺0.05-0.25份，10％氫氧化鈉0.0-0.2份，防閃銹劑一0.02-0.04份，防閃銹劑二0.02-0.04份，潤濕分散劑0.03-0.06份，分散劑0.1-0.4份，5％納米硅酸鎂鋰0.5-1.5份，鋅粉86-88份。

作為優選，所述二甲基乙醇胺與10％氫氧化鈉的質量比為3:2。

作為優選，所述乙組分包括以下重量份比例的成分：水性環氧固化劑8份，水2.41份；消泡劑0.05份，二甲基乙醇胺0.15份，10％氫氧化鈉0.1份，防閃銹劑一0.02份，防閃銹劑二0.02份，潤濕分散劑0.05份，分散劑0.2份，5％納米硅酸鎂鋰1份，鋅粉88份。

作為優選，所述甲組分與乙組分的質量比為30:100。

作為優選，所述二甲基乙醇胺采用美國陶氏生產的AMP-95。

作為優選，所述防閃銹劑一采用德國CHE公司生產的L8AF，所述防閃銹劑二采用德國CHE公司生產的L8NF。

作為優選，所述潤濕分散劑選用BYK191鑲嵌段聚合物潤濕分散劑。

作為優選，所述鋅粉采用800目鋅粉。

為實現上述目的，本發明還提出了一種全水性環氧富鋅底漆的制備方法，包括以下步驟：