[發明專利]三相變壓器平面卷鐵芯繞制可調裝置及鐵芯制作方法

在審

• 申請號: 202110899124.8
• 申請日: 2021-08-06
• 公開（公告）號: CN113593886A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 崔中保;王立虎;王學斌;翟嬌燕;劉二恒;張國賢
• 申請（專利權）人: 山西華鑫電氣有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F27/34;H01F27/33
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源;侯小幸

本發明公開了一種三相變壓器平面卷鐵芯繞制可調裝置及鐵芯制作方法，涉及輸配電中的鐵芯技術領域。該裝置主要包括腹板、軌道塊、滑塊等部件，腹板與機頭連接，腹板兩側各有一個吊耳，“冂”型板上表面為鐵芯繞制的基準面，其兩側面上開有U形槽；兩對軌道塊固定在腹板上，每對軌道塊之間有一個滑塊，其導向塊卡在軌道塊的軌道內；兩個滑塊通過傳動螺桿連接、且二者通過該傳動螺桿實現聯動，U形塊卡在傳動螺桿的中部的凹槽，并螺栓連接在腹板上，滑塊的上部設有軸部件，軸部件包括軸和軸底座，每個軌道塊的上部螺栓連接有一個支塊。采用該裝置制造空載損耗低、空載電流小，噪聲小、無功損失小、機械化生產程度高，有利于質量控制、結構緊湊、節能環保的平面R型卷鐵芯。

技術領域

本發明涉及輸配電中的鐵芯技術領域，具體為一種三相變壓器平面卷鐵芯繞制可調裝置及鐵芯制作方法。

背景技術

在配電系統中，絕大數礦用變壓器的鐵芯采用疊片式的鐵芯來制作，制作工藝通常為：先將硅鋼片卷料縱剪一定寬度的料帶，再用橫剪剪成一定長度的料條；而做鐵軛的料條還須沖剪缺口；然后采用幾級不同寬度、一定厚度的硅鋼片，采用手工疊積成多階梯形截面的鐵芯，盡管階梯級數越多，其截面積越接近外接圓，但級數越多，工藝越復雜、疊積越困難，因此級數不能太多。這種傳統型式鐵芯結構，每相磁路中都有多個氣隙，鐵芯不容易夾緊，并且從而造成了變壓器的空載損耗較高、空載電流較大、運行時聲級較高等缺點。

但是近幾年來，國家高速發展，大力推動節能、環保、低碳設備，淘汰高損耗、噪聲高、抗短路能力差、性能不穩定等變壓器已經是一種趨勢，所以基于此，需要改進變壓器的鐵芯結構，以解決上述變壓器鐵芯高損耗、噪聲高、抗短路能力差、性能不穩定的問題。

發明內容

本發明為了解決現有的一些變壓器體積大、噪音大、耗材、維護成本大的問題，提供了一種三相變壓器平面卷鐵芯繞制可調裝置及鐵芯制作方法。

本發明是為了制造平面R型卷鐵芯而設計的，平面R型卷鐵芯為近似圓柱硅鋼帶材鐵芯，如圖1和圖2所示，制造的大概過程為：采用等腰三角形硅鋼帶或等腰梯形帶繞制而成的環形結構，平面R型卷鐵芯在芯模塊上繞制，繞制后硅鋼帶成矩形軌跡，截面為近似半圓；用已繞制成的鐵芯兩個拼裝，兩半圓拼接為中柱，兩個芯模塊為鐵芯窗口，在此基礎上繞制外半圓，鐵芯柱與中心線垂直的截面形狀接近圓形，從而構成了平面R型卷鐵芯。

本發明是通過如下技術方案來實現的：一種三相變壓器平面卷鐵芯繞制可調裝置，包括長方形狀的腹板，所述腹板的下表面長邊的中部設有與機頭的矩形凹槽相匹配的矩形凸臺，所述腹板的長邊兩側各固定設有一個吊耳，所述腹板上表面長邊的中部固定設有“冂”型板，所述“冂”型板上部的兩側面上開有U形槽，所述“冂”型板的上表面為鐵芯繞制的基準面；所述腹板的上表面固定設有兩對軌道塊，兩對軌道塊對稱分布于“冂”型板的前后側，所述軌道塊截面呈“7”形，而且軌道塊的軌道沿著腹板的長邊方向，每對軌道塊也對稱設置，而且每對軌道塊之間有設置有一個滑塊，所述滑塊的導向塊卡在軌道塊的軌道內；兩個滑塊通過傳動螺桿連接、且二者通過該傳動螺桿實現聯動，所述傳動螺桿的中部開有凹槽、且凹槽兩側的螺紋分別為正扣螺紋和反扣螺紋，其中一個滑塊與傳動螺桿通過正扣螺紋連接，另一個滑塊與傳動螺桿通過反扣螺紋連接，所述腹板上表面的中心設置有U形塊，所述U形塊卡于傳動螺桿的凹槽處、且通過螺栓安裝于腹板上，所述U形塊位于“冂”型板的下部；所述滑塊的上部設有軸部件，所述軸部件包括軸和軸底座，所述軸底座通過多個螺栓安裝于滑塊上，所述軸固定于軸底座的中心上部；每個軌道塊的上部螺栓連接有一個支塊，所述軌道塊上開有多個用于調節支塊位置的螺栓孔，所述支塊的頂部表面與“冂”型板的上表面同在一個平面。