[發(fā)明專利]高壓電纜中間接頭的制備方法

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• 申請日: 2021-08-05
• 公開（公告）號: CN113601804A
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘柏松
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州弘信智能科技有限公司
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64;B29C45/73;B29K83/00;B29L31/34
• 代理公司: 廣州海石專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44606
• 代理人: 賴創(chuàng)邦

1.高壓電纜中間接頭的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將芯棒的一端鎖定于活動模具的一端，并由控制系統(tǒng)控制橫向合模機(jī)構(gòu)帶動活動模具向靠近固定模具的方向移動，直至活動模具與固定模具的一端相貼合；

S2：控制系統(tǒng)控制縱向鎖模機(jī)構(gòu)將固定模具與活動模具鎖定，并令芯棒的另一端鎖定于固定模具的另一端；

S3：通過注料咀向所述固定模具、所述活動模具的模腔內(nèi)注射液態(tài)硅膠，并通過控制系統(tǒng)控制液態(tài)硅膠的注射量；

S4：液態(tài)硅膠注射完成后，控制系統(tǒng)控制加熱冷卻系統(tǒng)對固定模具、活動模具及芯棒進(jìn)行加熱及冷卻，令模腔內(nèi)的液態(tài)硅膠硫化形成高壓電纜中間接頭成品，并對高壓電纜中間接頭成品進(jìn)行降溫冷卻；

S5：將冷卻后的高壓電纜中間接頭成品取出。

2.如權(quán)利要求1所述的高壓電纜中間接頭的制備方法，其特征在于，在步驟S4中，具體包括以下步驟：

液態(tài)硅膠注射完成后，控制系統(tǒng)控制加熱冷卻系統(tǒng)向固定模具的水道、活動模具的水道及芯棒的水道輸送熱水，令模腔內(nèi)的液態(tài)硅膠硫化形成高壓電纜中間接頭成品；

硫化完成后，控制系統(tǒng)控制加熱冷卻系統(tǒng)向固定模具的水道、活動模具的水道及芯棒的水道輸送冷水，對模腔內(nèi)的高壓電纜中間接頭成品進(jìn)行降溫冷卻；

其中，加熱冷卻系統(tǒng)向芯棒的水道輸送熱水的時(shí)間與向固定模具的水道和活動模具的水道輸送熱水的時(shí)間相互錯(cuò)開。

3.如權(quán)利要求1或2所述的高壓電纜中間接頭的制備方法，其特征在于，在步驟S5中，具體包括以下步驟：

控制系統(tǒng)控制縱向鎖模機(jī)構(gòu)解除對固定模具、活動模具的鎖定狀態(tài)；

解除芯棒的一端與活動模具的鎖定狀態(tài)，并控制橫向合模機(jī)構(gòu)帶動活動模具向遠(yuǎn)離固定模具的方向移動一定的距離，令高壓電纜中間接頭成品與活動模具的模腔分離；

將芯棒的一端與活動模具再次鎖定，并解除芯棒與固定模具的鎖定狀態(tài)；

控制橫向合模機(jī)構(gòu)帶動芯棒及高壓電纜中間接頭成品向遠(yuǎn)離固定模具的方向繼續(xù)移動一定的距離；

解除芯棒與活動模具的鎖定狀態(tài)，將芯棒及高壓電纜中間接頭成品從活動模具上取下。

4.如權(quán)利要求3所述的高壓電纜中間接頭的制備方法，其特征在于，

在橫向合模機(jī)構(gòu)帶動芯棒及高壓電纜中間接頭成品向遠(yuǎn)離固定模具的方向繼續(xù)移動一定的距離之前，還包括：

控制系統(tǒng)控制裝脫模裝置的升降機(jī)構(gòu)帶動固定基座向上移動，在移動的過程中控制裝脫模裝置的限位機(jī)構(gòu)對升降機(jī)構(gòu)的上升高度進(jìn)行限位；

固定基座移動至高壓電纜中間接頭成品的下方，并通過固定基座對高壓電纜中間接頭成品進(jìn)行支撐；

在將芯棒及高壓電纜中間接頭成品從活動模具上取下之后，還包括：

控制系統(tǒng)控制裝脫模裝置的限位機(jī)構(gòu)解除對升降機(jī)構(gòu)的限位，升降機(jī)構(gòu)帶動固定基座向下移動。

5.如權(quán)利要求1所述的高壓電纜中間接頭的制備方法，其特征在于，將芯棒的一端鎖定于活動模具的一端之前，控制系統(tǒng)控制裝脫模裝置的升降機(jī)構(gòu)帶動固定基座向上移動，通過固定基座對芯棒進(jìn)行支撐，并在橫向合模機(jī)構(gòu)帶動活動模具向靠近固定模具的方向移動的同時(shí)，控制系統(tǒng)控制裝脫模裝置的升降機(jī)構(gòu)帶動固定基座向下移動。

6.如權(quán)利要求1或2所述的高壓電纜中間接頭的制備方法，其特征在于，

通過注料咀向所述固定模具、所述活動模具的模腔內(nèi)注射液態(tài)硅膠之前，還包括：

固定模具及活動模具上設(shè)置有排氣孔，控制系統(tǒng)控制封堵封針對固定模具及活動模具上的排氣孔進(jìn)行封堵；

在令模腔內(nèi)的液態(tài)硅膠硫化形成高壓電纜中間接頭成品的過程中，還包括：

注料咀上的壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測模腔內(nèi)的壓力值，并將監(jiān)測的壓力值傳輸至控制系統(tǒng)，當(dāng)控制系統(tǒng)接收的壓力值達(dá)到設(shè)定的第一閾值時(shí)，控制系統(tǒng)控制封堵封針向遠(yuǎn)離固定模具、活動模具上的排氣孔的方向移動，令封堵封針從排氣孔中離開，模腔內(nèi)的氣體通過排氣孔排出。