[發(fā)明專利]一種魚腥草中揮發(fā)油的提取方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110896739.5
• 申請日: 2021-08-05
• 公開（公告）號: CN113502191A
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 藍(lán)峻峰;王小明
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西科技師范學(xué)院
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 黃小靈

本發(fā)明公開了一種魚腥草中揮發(fā)油的提取方法，首先將魚腥草原料粉碎，得到魚腥草粉碎物，接著進(jìn)行超聲波浸提處理，得到魚腥草浸提液，然后將魚腥草浸提液投入揮發(fā)油提取設(shè)備的加熱裝置中，往加熱裝置中通入高溫水蒸汽對魚腥草浸提液進(jìn)行加熱，得到高溫含揮發(fā)油蒸汽，最后將含揮發(fā)油蒸汽通入揮發(fā)油提取設(shè)備的油水分離裝置中，往油水分離裝置中通入冷水，對含揮發(fā)油蒸汽進(jìn)行冷凝，得到油水混合液，利用油輕水重的原理從分離裝置頂部分離得到揮發(fā)油。本發(fā)明通過超聲波浸提處理魚腥草，使其中的揮發(fā)油成分更容易浸出，得到含揮發(fā)油量較高的魚腥草浸提液，本發(fā)明使用的揮發(fā)油提取設(shè)備不僅可以提高揮發(fā)油提取效率，還能循環(huán)利用水資源，節(jié)約了水資源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及植物揮發(fā)油提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種魚腥草中揮發(fā)油的提取方法。

背景技術(shù)

魚腥草是一種藥食同源的野生植物，具有清熱解毒、消腫排膿、止咳化痰等功效，并對多種細(xì)菌有抑制作用。揮發(fā)油為魚腥草的主要功效物質(zhì)，其對上呼吸道感染、支氣管炎、肺炎、慢性支氣管炎、百日咳等均有較好的療效。

現(xiàn)有技術(shù)中，魚腥草中揮發(fā)油的提取方法主要包括水蒸氣蒸餾法、油脂吸收法、有機(jī)溶劑萃取法、超臨界流體萃取法和冷壓法等。由于水蒸氣蒸餾法具有設(shè)備簡單、操作安全、無污染、成本低、能夠避免在提取過程中有機(jī)溶劑殘留對揮發(fā)油質(zhì)量造成影響等特點，因此目前在工業(yè)上的應(yīng)用較為廣泛。然而，現(xiàn)有技術(shù)的水蒸氣蒸餾法提取魚腥草中揮發(fā)油的產(chǎn)量較低、水資源消耗較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述問題，提供了一種魚腥草中揮發(fā)油的提取方法。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種魚腥草中揮發(fā)油的提取方法，主要包括如下步驟：

步驟一：首先將魚腥草原料洗凈后晾干，將晾干后的魚腥草原料采用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，得到魚腥草粉碎物；

步驟二：將魚腥草粉碎物投入揮發(fā)油提取設(shè)備的預(yù)處理裝置中，加入蒸餾水進(jìn)行超聲波浸提處理，過濾得到魚腥草浸提液；

步驟三：將魚腥草浸提液投入揮發(fā)油提取設(shè)備的加熱裝置中，往加熱裝置中通入高溫水蒸汽對魚腥草浸提液進(jìn)行加熱，得到高溫含揮發(fā)油蒸汽；

步驟四：將含揮發(fā)油蒸汽通入揮發(fā)油提取設(shè)備的油水分離裝置中，往油水分離裝置中通入冷水，對含揮發(fā)油蒸汽進(jìn)行冷凝，得到油水混合液，利用油輕水重的原理從分離裝置頂部分離得到揮發(fā)油。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟二中蒸餾水與魚腥草粉碎物按重量份數(shù)比為2~4:1，所述超聲波處理時間為20~40min。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟三中的水蒸氣壓力為2.0~2.5 MPa，溫度為350~400℃。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述揮發(fā)油提取設(shè)備包括通過管道依次連接的預(yù)處理裝置、加熱裝置和油水分離裝置，所述預(yù)處理裝置包括罐體一、篩網(wǎng)、超聲波發(fā)生器和攪拌器，所述罐體一頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，罐體一下部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口，所述篩網(wǎng)活動連接在罐體一上部，所述超聲波發(fā)生器設(shè)于罐體一下部側(cè)壁上，所述攪拌器設(shè)于罐體一底部，所述加熱裝置包括罐體二、蒸汽發(fā)生器和蒸汽均布器，所述罐體二上部兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)液口和出氣口，所述蒸汽均布器設(shè)于罐體二底部，蒸汽均布器上設(shè)有若干均勻布置的排氣孔，所述蒸汽發(fā)生器位于罐體二外部并通過管道一與蒸汽均布器連接，所述出料口與進(jìn)液口之間通過管道二連接，管道二上設(shè)有泵體，所述油水分離裝置包括外罐、內(nèi)罐和冷水盤管，所述內(nèi)罐套設(shè)于外罐中，內(nèi)罐底部兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和出液口，所述進(jìn)氣口通過管道三與出氣口連接，所述出液口上設(shè)有單向閥并與外罐連通，所述外罐上部和下部分別設(shè)有出油口和出水口，所述冷水盤管設(shè)于內(nèi)罐中，冷水盤管通過冷水管與外部冷水池連接。