[發明專利]筒體零件徑向孔內孔口圓角加工方法及專用夾具

有效

• 申請號: 202110896229.8
• 申請日: 2021-08-05
• 公開（公告）號: CN113618518B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 何震江;楊紫曄
• 申請（專利權）人: 陜西寶成航空儀表有限責任公司
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48;B24B41/04;B24B45/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

提供一種筒體零件徑向孔內孔口圓角加工方法及專用夾具，包括夾持桿、連接桿和專用磨頭，專用磨頭下端設有磨頭工作端，專用磨頭的磨頭工作端置于筒體工件徑向孔內孔口內側，專用磨頭上端伸出徑向孔置于徑向孔外孔口外側且與連接桿下端固定連接，專用磨頭上端伸出徑向孔的部分上套有彈簧，彈簧的彈力作用使專用磨頭的磨頭工作端與筒體工件的徑向孔內孔口邊緣可靠接觸，連接桿上端通過十字接頭與夾持桿下端連接，夾持桿上端與機床主軸連接，機床主軸帶動專用磨頭旋轉對筒體工件的徑向孔內孔口邊緣進行磨削。本發明針對筒體零件徑向孔內孔口圓角加工問題，解決其無法進行機械加工，及手工加工難度大、效率低、質量差、成本高的問題。

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，具體涉及一種筒體零件徑向孔內孔口圓角加工方法及專用夾具。

背景技術

筒體零件徑向孔內孔口處于筒體內部，內孔口圓角，如圖7所示，工件(即筒體零件，以下均稱其為工件)上的徑向孔內孔口有圓角r加工要求。現有的方法中，機床夾持通用刀具無法進入，內孔口圓角的加工只能靠手持電動或風動打磨機(或手持拋光機)進行手工打磨。手工打磨又有兩方面的致命問題，一個是對于尺寸不夠大的筒體零件，工具難以進入；一個是加工的圓角很不規則，加工難度大，生產效率低。所以，有必要設計一種簡單、高效、可靠的加工方法，加工出均勻、規則的內孔口圓角。因此有必要提出改進。

發明內容

本發明解決的技術問題：提供一種筒體零件徑向孔內孔口圓角加工方法及專用夾具，本發明針對筒體零件徑向孔內孔口圓角加工難的問題，通過設置專用的夾具裝置，并結合獨特的加工方法，解決其無法進行機械加工，及手工加工難度大、效率低、質量差、成本高的問題，簡化加工方法，提高加工效率，結構簡單，制造方便。

本發明采用的技術方案：筒體零件徑向孔內孔口圓角加工方法，包括以下步驟：

步驟1)：設計一套包括有夾持桿、十字接頭、連接桿、專用磨頭、彈簧和擋片的專用夾具，所述專用磨頭下端設有磨頭工作端；

步驟2)：將專用磨頭上端從筒體工件內部通過徑向孔穿出且使磨頭工作端與筒體工件的徑向孔內孔口邊緣貼合，專用磨頭上端伸出徑向孔的部分上套有擋片和彈簧，連接桿下端與專用磨頭上端連接，彈簧一端抵靠在與筒體工件外表面上相接觸的擋片的上面，彈簧另一端抵靠在連接桿下部的彈簧抵擋圓臺上；連接桿上端通過十字接頭與夾持桿下端連接；

步驟3)：將筒體工件固定在機床上，保持筒體工件上的徑向孔軸線與工作臺垂直；將夾持桿的柄部裝夾在機床主軸的夾頭上，調整機床主軸使之與筒體工件之間保持適當高度以保證專用磨頭在彈簧力作用下，在軸向有一定的活動空間，彈簧的彈力作用使專用磨頭的磨頭工作端與筒體工件的徑向孔內孔口邊緣可靠接觸；

步驟4)：啟動機床，機床主軸通過夾持桿、十字接頭以及連接桿帶動專用磨頭旋轉，專用磨頭的磨頭工作端對筒體工件的徑向孔內孔口邊緣進行磨削，實現對工件內孔口R的加工。

筒體零件徑向孔內孔口圓角加工專用夾具，所述專用夾具包括夾持桿、十字接頭、連接桿和專用磨頭，所述專用磨頭下端設有磨頭工作端，所述專用磨頭的磨頭工作端置于筒體工件的徑向孔內孔口內側，所述專用磨頭上端伸出徑向孔置于徑向孔外孔口外側且與連接桿下端固定連接，所述專用磨頭上端伸出徑向孔的部分上套有彈簧，所述彈簧的彈力作用使專用磨頭的磨頭工作端與筒體工件的徑向孔內孔口邊緣可靠接觸，所述連接桿上端通過十字接頭與夾持桿下端連接，所述夾持桿上端與機床主軸連接，機床主軸通過夾持桿、十字接頭以及連接桿帶動專用磨頭旋轉使磨頭工作端對筒體工件的徑向孔內孔口邊緣進行磨削。

對上述技術方案的進一步限定，所述專用磨頭的磨頭工作端不是整個回轉體，而是回轉體中間厚度為H的部分，所述磨頭工作端上與筒體工件的徑向孔內孔口邊緣接觸的工作部位為與徑向孔內孔口圓角r對應的內圓弧R結構；所述專用磨頭的直徑d與筒體工件的徑向孔為間隙配合。

對上述技術方案的進一步限定，所述專用磨頭的磨頭工作端的內圓弧R結構表面上噴涂磨粒。