[發明專利]一種活性炭半成品自動收炭設備在審
| 申請號: | 202110895989.7 | 申請日: | 2021-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN113479883A | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發明(設計)人: | 劉杰;徐靜 | 申請(專利權)人: | 江蘇森森炭業科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/39 | 分類號: | C01B32/39 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 曹立成 |
| 地址: | 214200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活性炭 半成品 自動 設備 | ||
本發明涉及活性炭生產技術領域,公開了一種活性炭半成品自動收炭設備,包括收炭箱,所述收炭箱的上端設有與其相通的進料通道,進料通道的上端設有炭化爐連接部,炭化爐連接部上設有掏炭機構,所述收炭箱的底部設有出炭機構。它可以自動將炭化爐中的活性炭半成品轉移到收炭箱內,可有效提高活性炭取料效率,同時可有效解決工作人員燙傷等問題,提高工人的工作安全性。
技術領域:
本發明涉及活性炭生產技術領域,具體涉及一種活性炭半成品自動收炭設備。
背景技術:
秸稈制備活性炭時需要先將秸稈切碎,然后將破碎后的秸稈放入到炭化爐中進行炭化,將炭化后的活性炭半成品轉移到活性炭活化爐內進行活化;由于炭化后的活性炭半成品及炭化爐溫度較高,人工將活性炭半成品從炭化爐中取出時容易燙傷,存在安全隱患;同時人工取炭效率較為低下,從而影響活性炭的生產效率。
發明內容:
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種活性炭半成品自動收炭設備,它可以自動將炭化爐中的活性炭半成品轉移到收炭箱內,可有效提高活性炭取料效率,同時可有效解決工作人員燙傷等問題,提高工人的工作安全性。
本發明解決所述技術問題的方案是:一種活性炭半成品自動收炭設備,包括收炭箱,所述收炭箱的上端設有與其相通的進料通道,進料通道的上端設有炭化爐連接部,炭化爐連接部上設有掏炭機構,所述收炭箱的底部設有出炭機構。
所述收炭箱的左端成型有進料口,進料通道的下端與進料口固定連接;所述進料通道的內壁上固定有斜向下設置的一列第一擋塵板和一列第二擋塵板,一列第一擋塵板和一列第二擋塵板左右錯開設置;
所述進料通道的底部固定有斜向下設置的第三擋塵板,第三擋塵板的右端伸入到進料口的右端下方。
所述炭化爐連接部包括固定在進料通道上端的連接基部,連接基部上成型有同軸心設置的向左凸起的套環和定位凸臺,套環插套在炭化爐的爐體的開口端外壁上,所述爐體的中部設有定位套,所述定位凸臺插套在定位套內;
活性炭半成品置于爐體的內壁和定位套的外壁形成的空腔之內;
所述連接基部的下端成型有連通套環的內部空間與進料通道的過渡通道。
所述過渡通道的下底面左高右低傾斜設置。
所述定位凸臺上成型有左側開口的沉孔,沉孔的下側壁上成型有兩道前后設置的腰型長孔;
所述掏炭機構包括滑動連接在沉孔內的滑塊,滑塊的中部螺接在左右方向設置的螺桿上,螺桿的左端通過軸承鉸接在連接環上,連接環固定在沉孔的左端,所述螺桿穿過連接基部的右伸出端與第一電機的電機軸固定連接,第一電機通過電機支架固定在連接基部上;所述滑塊上固定有兩個前后設置的L型推拉桿,兩個L型推拉桿穿過對應的腰型長孔的端部固定有掏炭板。
所述掏炭板的下端成型有與爐體的下端內壁相配合的弧形底面,掏炭板的左端上方成型有倒角部;
所述滑塊的上端成型有與沉孔的上端內壁相配合的弧形部,弧形部壓靠在沉孔的內壁上。
所述沉孔內設有炭化爐供震機構;所述沉孔的下側內壁上成型有平臺,平臺上成型有多個上下貫穿的導向限位孔;
所述炭化爐供震機構包括第二電機,第二電機的上底面和下底面上分別固定有多根上導向限位桿和下導向限位桿,每根下導向限位桿插套在對應的一個導向限位孔內,每根上導向限位桿插套在對應的一個呈“Z”字型設置的支座的導向通孔內,上導向限位桿和下導向限位桿上各套接有多個碟型彈簧,套接在上導向限位桿的多個碟型彈簧夾持在支座和第二電機的上底面之間,套接在下導向限位桿上的多個碟型彈簧夾持在平臺和第二電機的下底面之間;所述支座固定在平臺上,所述第二電機的電機軸伸出到沉孔的左伸出端固定有凸輪。
當第二電機不工作時,凸輪的凸端朝下時剛好與定位套的下端內壁接觸。
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