[發明專利]一種化工罐桶制造沖壓成型精加工裝置

有效

• 申請號: 202110895914.9
• 申請日: 2021-08-05
• 公開（公告）號: CN113333618B
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 陳靜
• 申請（專利權）人: 徐州紫聚石化設備有限公司
• 主分類號: B21D51/18
• 分類號: B21D51/18;B21D1/08
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 魏玉琨

本發明涉及罐桶加工領域，特別涉及一種化工罐桶制造沖壓成型精加工裝置，包括底座，底座呈凹型結構，底座上固定安裝有橫架，橫架上左右對稱開設有滑槽，滑槽內均滑動安裝有滑塊，滑塊的頂部均延伸出滑槽并固定安裝有外模具，外模具相互靠近的一側均開設有圓弧形結構的圓槽，圓槽相互對應設置，圓槽的內壁上均設置有若干半圓環形結構的壓槽，兩個圓槽上的壓槽相互對應設置并相連通，底座上設置有一號液壓缸，一號液壓缸的輸出端設置有圓盤，橫架上并位于圓盤的上方開設有圓形結構的通槽，通槽的內徑與圓盤的外徑相一致。本發明可以在化工罐桶沖壓底蓋后，對罐體進行整形處理。

技術領域

本發明涉及罐桶加工領域，特別涉及一種化工罐桶制造沖壓成型精加工裝置。

背景技術

化工罐桶是用于盛放化工原料的一種容器，一般分為塑料材質和金屬材質，其中金屬材質的化工罐桶較為常見，一般多用于油漆的盛放，其本身大都由白鐵皮制成，表面有一層防銹用的包裝涂料，以提高罐體的防腐蝕和防銹功能。

這種用于盛放油漆的化工罐桶在加工時，一般是先將白鐵皮裁切成指定的尺寸，再通過模具將裁切后的白鐵皮卷繞成桶狀后進行封邊成型，在罐體成型后，再通過熱壓設備將底蓋沖壓在罐體的一端，然而普通的白鐵皮一般厚度較低，其強度不高，在沖壓底蓋時，容易使罐體產生形變，不利于封裝頂蓋，同時，一般的化工罐桶為提高強度，通常會在罐體上沖壓出環形的波浪紋，這些波浪紋在罐體受到沖壓時，也容易產生形變，使波浪紋的深度及弧度不一致，會對罐體的強度產生影響，同時也降低了化工罐桶的良品率，因此本發明提供一種化工罐桶制造沖壓成型精加工裝置。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種化工罐桶制造沖壓成型精加工裝置，可以在化工罐桶沖壓底蓋后，對罐體進行整形處理，使罐體保持標準的圓桶狀結構，便于后續封裝頂蓋，同時可以使罐體上的環形波浪紋的規格保持一致，提高了罐體的強度，也提高了化工罐桶的良品率。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種化工罐桶制造沖壓成型精加工裝置，包括底座，所述的底座呈凹型結構，所述底座上固定安裝有橫架，所述橫架上左右對稱開設有滑槽，所述滑槽內均滑動安裝有滑塊，所述滑塊的頂部均延伸出滑槽并固定安裝有外模具，所述外模具相互靠近的一側均開設有圓弧形結構的圓槽，所述圓槽相互對應設置，所述圓槽的內壁上均設置有若干半圓環形結構的壓槽，兩個所述圓槽上的所述壓槽相互對應設置并相連通，通過所述外模具的相互接觸，可以帶動圓槽貼合在化工罐桶的外壁上，對其進行包裹，便于進行整形。

所述底座上設置有一號液壓缸，所述一號液壓缸的輸出端設置有圓盤，所述橫架上并位于所述圓盤的上方開設有圓形結構的通槽，所述通槽的內徑大于所述圓盤的外徑，所述圓盤內設置有一號電機，所述一號電機的輸出端貫穿所述圓盤并固定安裝有圓柱形結構的內模具，所述內模具的外壁上沿其周向開設有若干個呈環形分布的一號凹槽和二號凹槽，所述內模具內沿其周向環形分布設置有若干二號液壓缸，所述二號液壓缸的輸出端均設置有凹型結構的連接架，所述連接架的兩端貫穿所述內模具延伸至所述一號凹槽內，所述一號凹槽內設置有滾軸，所述滾軸轉動連接在對應設置的所述連接架上，所述滾軸上沿其軸向設置有弧形結構的凸環，所述凸環分別與所述壓槽對應設置，通過所述內模具可以對被包裹的金屬化工罐桶的內壁進行往復的按壓配合所述圓槽可以實現金屬化工罐桶的整形。

所述二號凹槽內設置有壓塊，所述內模具內壁沿其周向設置有若干個呈環形分布一號彈簧桿，所述一號彈簧桿的一端貫穿所述內模具延伸至所述二號凹槽并與所述壓塊固定連接，所述壓塊遠離所述一號彈簧桿的一側為圓弧形結構并設置有若干弧形結構的壓條，所述壓條分別與所述壓槽對應設置，在所述內模具的帶動下可以帶動壓塊對金屬化工罐桶的內壁進行往復的敲擊，可以提高金屬化工罐桶的整形效果。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的底座上并位于所述外模具的上方轉動連接有轉軸，所述轉軸上固定安裝有連接桿，所述連接桿上下兩端均設置有托盤，所述托盤遠離所述連接桿的一側設置有磁鐵。