[發(fā)明專利]一種棉籽脫絨設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110895766.0
• 申請日: 2021-08-05
• 公開（公告）號: CN113678598A
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設計）人: 湯云貴
• 申請（專利權）人: 湯云貴
• 主分類號: A01C1/00
• 分類號: A01C1/00
• 代理公司: 長沙德恒三權知識產權代理事務所(普通合伙) 43229
• 代理人: 丁茂林

本發(fā)明公開了一種棉籽脫絨設備，其包括機架以及脫絨筒；脫絨筒傾斜設置，具有剖面為圓弧形的底部，脫絨筒內設置有組合脫絨輥，組合脫絨輥包括上部輥組和下部輥體，其下部輥體的軸心過脫絨筒筒體圓弧形底部的圓心，而上部輥組在下部輥體的外環(huán)面上等間距設置并通過彈性支架固定；下部輥體外接電機，并通過電機驅動進行轉動，所述電機控制下部輥體的轉速為20～40轉/min；下部輥體與壓輥的輥面上設置有環(huán)形刷盤，這些環(huán)形刷盤錯位交叉設置，并在環(huán)形刷盤的盤面上均勻成型有刷毛層，且三個壓輥上方的刷毛層自下部輥體旋轉方向硬度連續(xù)增加。本發(fā)明能利用刷毛以及棉籽自重配合輥體之間的摩擦力對棉種進行脫絨，其脫絨方式輕柔且脫絨穩(wěn)定性好。

技術領域

本發(fā)明涉及棉種脫絨裝置技術領域，尤其涉及一種棉籽脫絨設備。

背景技術

棉花作為我國重要的經濟作物之一，棉花質量始終是制約棉產品銷售價格的關鍵因素，其棉種為棉花產量和質量提供重要保證，提高棉種品質，能有效提高相應產業(yè)的競爭力。而由于棉種本身的特性，其收獲的種子棉需要經過軋花工藝將籽棉上細長毛纖維剝去后獲得毛棉種，但毛棉種上依然殘留有棉短絨而不宜直接做種子用，需要經過脫絨處理后再進行種植。

目前棉種脫絨主要有化學脫絨和機械脫絨兩種方法，其中化學脫絨是通過強酸如核酸使毛籽表面的殘絨炭化變脆而脫落，其生產率較高，脫絨質量較好，但棉短絨是具有很高使用價值的纖維素原料，也是軍工、輕化工業(yè)的重要原料，經過化學脫絨后的棉短絨無法再利用，棉種也會受到一定的影響，且投資較大，對環(huán)境不友好；而機械脫絨是采用物理方法強行磨去毛籽表面的殘絨，主要有磨擦式脫絨機和鋸齒脫絨機兩種，其中，磨擦式脫絨機采用多個并排且表面密布刷毛的滾筒旋轉，其利用滾筒間的摩擦進行脫絨，并在篩網外側設置負壓吸附結構進行短絨吸附；而鋸齒脫絨機構造和工作過程與鋸齒軋花機類似，主要是鋸齒旋轉剝絨，肋條分離短絨棉籽，利用鋸齒鋒利的刃口從棉籽上刮削短絨后再利用負壓吸附結構進行短絨吸附，但不管是哪一種機械脫絨都存在脫絨效率低、殘絨率較高的問題，容易造成棉絨資源浪費，且必要時還需要二次甚至多次脫絨。

發(fā)明內容

本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種棉籽脫絨設備，以解決上述背景技術中的缺點。

本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種棉籽脫絨設備，包括機架以及設置于機架上的脫絨筒；

所述脫絨筒為臥式脫絨筒，且脫絨筒的軸線與水平面保持有10～15°的夾角，脫絨筒上設置有進料口、棉籽出料口以及排絨口；

所述脫絨筒筒體固定，并具有剖面為圓弧形的底部，并在脫絨筒筒體內設置有組合脫絨輥，所述組合脫絨輥包括上部輥組和下部輥體，所述下部輥體設置于脫絨筒筒體的底部，且下部輥體的軸心過脫絨筒筒體圓弧形底部的圓心；而上部輥組包括三根壓輥，三根所述壓輥在下部輥體的外環(huán)面上等間距設置，并通過彈性支架進行固定以自適應調整壓輥與下部輥體之間的間距；

所述彈性支架包括支架框體，所述支架框體內設置有軸承，所述壓輥在兩端裝配于所述軸承中，軸承套裝在軸承座中，并在所述支架框體與軸承座之間的環(huán)面上均勻設置有徑向排列的彈簧；

所述下部輥體外接電機，并通過電機驅動進行轉動，所述電機控制下部輥體的轉速為20～40轉/min；

所述下部輥體與所述壓輥的輥面上等間距設置有與輥體軸線垂直的環(huán)形刷盤，且下部輥體與壓輥上設置的環(huán)形刷盤錯位交叉設置；所述環(huán)形刷盤的盤面上均勻成型有刷毛層，三個所述壓輥上方的刷毛層自下部輥體旋轉方向硬度連續(xù)增加。

作為進一步限定，所述脫絨筒的長度為1.2～1.5m，在兩側與所述機架焊連固定，并與水平面保持有12～13°的夾角。

作為進一步限定，所述脫絨筒正面設置有活動門，當排絨腔和/或脫絨筒發(fā)生堵塞時，打開活動門即可進行疏通。