[發(fā)明專利]一種風(fēng)冷發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110894661.3 | 申請日: | 2021-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN115704336A | 公開(公告)日: | 2023-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁士才 | 申請(專利權(quán))人: | 丁士才 |
| 主分類號: | F01P5/02 | 分類號: | F01P5/02;F01P5/04;F01P5/06;F02F1/06;F01M5/00;F04D29/02;F04D29/28 |
| 代理公司: | 上海漢盛律師事務(wù)所 31316 | 代理人: | 郭海鋒 |
| 地址: | 214031 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 風(fēng)冷 發(fā)動機 冷卻系統(tǒng) | ||
本發(fā)明屬于發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種風(fēng)冷發(fā)動機的冷卻系統(tǒng),其包括機體,缸蓋,引風(fēng)板,曲軸,飛輪部件,風(fēng)扇葉輪組件,導(dǎo)風(fēng)罩焊接件和風(fēng)道殼體部件,該冷卻系統(tǒng)能有效提高發(fā)動機及其配套的發(fā)電機組的冷卻效果,并降低發(fā)動機及其配套的發(fā)電機組的運行噪聲,改善發(fā)動機性能,并提高發(fā)動機運行的可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種風(fēng)冷發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在當前風(fēng)冷發(fā)動機領(lǐng)域,特別是單缸風(fēng)冷發(fā)動機領(lǐng)域,發(fā)動機的冷卻主要是在機體缸套外圓和機體油底殼底部及氣缸蓋外側(cè)和內(nèi)部布置散熱片,依靠離心風(fēng)扇將冷卻風(fēng)從軸向吸入,經(jīng)導(dǎo)風(fēng)罩進風(fēng)口進入離心風(fēng)扇軸向進風(fēng)口,經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部蝸殼的分壓將冷卻風(fēng)分為3路,1路到機體缸套散熱片處冷卻氣缸套,并經(jīng)引風(fēng)板導(dǎo)向后從發(fā)動機排氣側(cè)排出,1路從導(dǎo)風(fēng)罩頂部進入氣缸蓋,經(jīng)氣缸蓋進氣側(cè)散熱片后冷卻氣缸蓋和噴油器,并從氣缸蓋排氣側(cè)排出,另1路通過機體通道進入機體底部油底殼散熱片處,冷卻底部油底殼后從機體和曲軸箱蓋底部排出,以達到冷卻氣缸套,缸蓋,噴油器和油底殼的目的,這種冷卻方式的發(fā)動機由于為吹風(fēng)冷卻發(fā)動機,吹風(fēng)冷卻通道較短,使風(fēng)量損失較多,且若各密封處密封不良將導(dǎo)致冷卻風(fēng)損失嚴重,且會使各冷卻風(fēng)道產(chǎn)生短路,對發(fā)動機冷卻造成影響,使發(fā)動機過熱和高溫,且吹風(fēng)冷卻時發(fā)動機工作時的噪聲較大,影響用戶使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)冷發(fā)動機的冷卻系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,采用反向吸風(fēng)方式冷卻發(fā)動機的氣缸套,氣缸蓋,噴油器和油底殼,使發(fā)動機各部位冷卻均勻,冷卻可靠,無風(fēng)量損失,且由于采用反向吸風(fēng)冷卻方式,可有效降低發(fā)動機工作時的噪聲。
為達到此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種風(fēng)冷發(fā)動機的冷卻系統(tǒng),其包括機體,缸蓋,引風(fēng)板,曲軸,飛輪部件,風(fēng)扇葉輪組件,導(dǎo)風(fēng)罩焊接件和風(fēng)道殼體部件,所述缸蓋安裝在機體頂面,引風(fēng)板安裝在機體缸套散熱片處,所述飛輪部件包含飛輪和飛輪齒圈,飛輪齒圈安裝在飛輪外圓上,飛輪安裝在曲軸上,曲軸安裝在機體上,所述導(dǎo)風(fēng)罩焊接件安裝在機體上,其中,在所述的飛輪端面上不設(shè)置有風(fēng)扇葉片,風(fēng)扇葉片布置在風(fēng)扇葉輪上,風(fēng)扇葉輪組件包含風(fēng)扇葉輪和風(fēng)扇葉輪蓋板,風(fēng)扇葉輪蓋板通過螺栓安裝在風(fēng)扇葉輪葉片的端面,風(fēng)扇葉輪組件通過螺栓反向固定在飛輪上,所述的導(dǎo)風(fēng)罩焊接件無導(dǎo)風(fēng)板結(jié)構(gòu),并在導(dǎo)風(fēng)罩底部設(shè)置有進風(fēng)孔,所述的風(fēng)道殼體部件為螺旋蝸殼形狀,包含風(fēng)道殼體墊片,風(fēng)道殼體焊接件,風(fēng)道殼體支架,減震墊片,風(fēng)道殼體蓋板和風(fēng)道殼體蓋板墊片,并在風(fēng)道殼體部件側(cè)面布置有風(fēng)道出風(fēng)口,風(fēng)道殼體部件通過螺栓安裝在導(dǎo)風(fēng)罩焊接件端面。
特別地,所述的飛輪上布置有安裝風(fēng)扇葉輪組件的止口和均布的螺紋孔,風(fēng)扇葉輪上布置有安裝止口和均布的通孔,風(fēng)扇葉輪為鋁合金鑄造,以保證風(fēng)扇葉輪的鑄造質(zhì)量及發(fā)動機所需的轉(zhuǎn)動慣量,風(fēng)扇葉輪組件通過安裝止口定位后用螺栓反向固定在飛輪上。
特別地,所述的導(dǎo)風(fēng)罩焊接件底部的進風(fēng)孔為長方形,并在導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部該進風(fēng)孔處焊有鋼絲濾網(wǎng),導(dǎo)風(fēng)罩前端焊接有螺母,用來安裝風(fēng)道殼體焊接件。
特別地,所述的風(fēng)道殼體部件所包含的風(fēng)道殼體支架包含風(fēng)道殼體支架1,風(fēng)道殼體支架2和風(fēng)道殼體支架3,此3個支架通過螺栓固定在風(fēng)道殼體焊接件上,所述的風(fēng)道殼體墊片,減震墊片和風(fēng)道殼體蓋板墊片材質(zhì)均為海綿橡膠板,以起到減震和密封作用,其中風(fēng)道殼體墊片安裝在導(dǎo)風(fēng)罩和風(fēng)道殼體部件之間,減震墊片安裝在風(fēng)道殼體蓋板和風(fēng)道殼體焊接件之間,風(fēng)道殼體蓋板墊片安裝在風(fēng)道殼體蓋板外側(cè),均用膠水固定在相應(yīng)的位置,所述的風(fēng)道殼體蓋板通過螺栓固定在風(fēng)道殼體焊接件端面,所述的風(fēng)道殼體焊接件包含風(fēng)道后板,風(fēng)道后殼,風(fēng)道前殼,風(fēng)道支撐板1,風(fēng)道支撐板2,風(fēng)道支撐板3,風(fēng)道支撐板4,風(fēng)道角貼板1,風(fēng)道角貼板2,風(fēng)道加強筋1,風(fēng)道加強筋2,風(fēng)道貼板,引風(fēng)板和焊接方螺母,各零件之間通過焊接連接成整體。
特別地,所述的風(fēng)道殼體部件為螺旋蝸殼形狀,其側(cè)面的出風(fēng)口為方形出風(fēng)口。
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