[發(fā)明專利]一種利用低共熔溶劑提取橄欖葉中多酚類化合物的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110894177.0
• 申請(qǐng)日: 2021-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN113663361A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 谷克仁;王宏雁;尚方園;王慧慧;侯麗芬;潘麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D11/02
• 分類號(hào): B01D11/02;A61K36/32;A61K127/00
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385
• 代理人: 任霜

本發(fā)明屬于植物提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用低共熔溶劑提取橄欖葉中多酚類化合物的方法。本發(fā)明以低共熔溶劑中的氯化膽堿作為氫鍵受體，含羥基化合物作為氫鍵供體，使低共熔溶劑的各組分可通過氫鍵彼此相連，也可通過給予或接受外部電子，進(jìn)而和多酚類化合物產(chǎn)生氫鍵，通過增加低共熔溶劑的極性，降低低共熔溶劑的熔點(diǎn)，進(jìn)而增加多酚類化合物在低共熔溶劑中的溶解度，在減少溶劑用量的同時(shí)提高橄欖葉中多酚類化合物的提取率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于植物提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用低共熔溶劑提取橄欖葉中多酚類化合物的方法。

背景技術(shù)

橄欖葉是橄欖產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中的主要副產(chǎn)物，一般被廢棄，但是橄欖葉中活性成分主要有酚類、有機(jī)酸、揮發(fā)油等，可作為功能食品被現(xiàn)代醫(yī)藥合保健行業(yè)所利用。而其含有的多酚類化合物具有抗氧化、強(qiáng)化血管壁、促進(jìn)腸胃消化、降低血脂肪、與增加身體抵抗力，并防止動(dòng)脈硬化、血栓形成的作用，還能利尿、降血壓、抑制細(xì)菌與癌細(xì)胞生長，及幫助消化。因此，利用廢棄的橄欖葉提取多酚類化合物具有巨大的應(yīng)用前景。

目前，多酚類化合物的提取工藝主要有溶劑提取法等，雖然該提取方法在技術(shù)上較完善，但是，固液萃取法作用的提取溶劑以乙醇、甲醇等為主，有著溶劑用量大、易揮發(fā)、對(duì)環(huán)境有害、耗能大等弊端，且多酚類化合物易被空氣所氧化，傳統(tǒng)的溶劑提取法難以規(guī)避，而導(dǎo)致多酚類化合物的提取率較低。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種利用低共熔溶劑提取橄欖葉中多酚類化合物的方法，該提取方法用于提取橄欖葉中的多酚類化合物具有提取溶劑用量少、提取率高的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種利用低共熔溶劑提取橄欖葉中多酚類化合物的方法，包括以下步驟：

將橄欖葉和低共熔溶劑混合，進(jìn)行熱提取，得到提取液，所述提取液中含有多酚類化合物；

所述低共熔溶劑為乙二醇-氯化膽堿低共熔溶劑、丙三醇-氯化膽堿低共熔溶劑、尿素-氯化膽堿低共熔溶劑、乳酸-氯化膽堿低共熔溶劑、1,3-丁二醇-氯化膽堿低共熔溶劑、1,4-丁二醇-氯化膽堿低共熔溶劑、木糖醇-氯化膽堿低共熔溶劑、蔗糖-氯化膽堿低共熔溶劑、葡萄糖-氯化膽堿低共熔溶劑或草酸-氯化膽堿低共熔溶劑；

所述橄欖葉和低共熔溶劑的用量比為1g:(20～45)mL。

優(yōu)選的，所述低共熔溶劑的含水量為15～40％。

優(yōu)選的，所述熱提取的溫度為40～90℃。

優(yōu)選的，所述熱提取的時(shí)間為30～80min。

優(yōu)選的，所述低共熔溶劑為乙二醇-氯化膽堿低共熔溶劑，所述橄欖葉和低共熔溶劑的用量比為1g:40mL；所述熱提取的溫度為80℃；所述熱提取的時(shí)間為60min；所述低共熔溶劑的含水量為20％。

優(yōu)選的，還包括：將所述提取液進(jìn)行真空過濾，得到含有多酚類化合物的提取液，所述真空抽濾的真空度為0～0.09Mpa。

優(yōu)選的，所述低共熔溶劑的制備方法包括以下步驟：

將氯化膽堿和含羥基化合物進(jìn)行第一攪拌混合，得到混合物；所述含羥基化合物包括乙二醇、丙三醇、尿素、乳酸、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、木糖醇、蔗糖、葡萄糖或草酸；

將所述混合物和水進(jìn)行第二攪拌混合，得到低共熔溶劑。

優(yōu)選的，所述氯化膽堿和含羥基化合物的摩爾比為(1～4):(2～3)。

優(yōu)選的，所述第一攪拌混合的溫度為80～90℃，所述第一攪拌混合的時(shí)間為50～70min。

優(yōu)選的，所述混合液和水的質(zhì)量比為1:(0.15～0.4)；所述第二攪拌混合的時(shí)間為1～2min。