[發(fā)明專利]一種硅鋼板毛刺修整機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110893627.4
• 申請日: 2021-08-05
• 公開（公告）號: CN113334206B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設計）人: 溫高輝
• 申請（專利權）人: 廣東威懇鋼鐵有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/06;B24B21/18
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權代理有限公司 11246
• 代理人: 彭聲強

本發(fā)明涉及硅鋼板技術領域，尤其涉及一種硅鋼板毛刺修整機，包括工作臺，所述工作臺頂端面的一側通過升降座安裝有打磨機構，工作臺頂端的另一側設置有連接柱，連接柱上部的一側水平安裝固定有橫梁，橫梁底端面的中部豎直安裝有液壓桿，液壓桿的底端安裝有打磨機構，且上、下兩個打磨機構交錯分布，本發(fā)明中通過上、下兩個打磨機構的主打磨帶對硅鋼板的頂端面和底端面進行打磨，副打磨帶對硅鋼板的側端面進行打磨，從而能夠對硅鋼板的水平端面以及側端面同時進行打磨去毛刺，提高了硅鋼板整體毛刺修整的效率。

技術領域

本發(fā)明涉及硅鋼板技術領域，尤其涉及一種硅鋼板毛刺修整機。

背景技術

含硅為1.0～4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金鋼叫做硅鋼。它具有導磁率高、矯頑力低、電阻系數(shù)大等特性，因而磁滯損失和渦流損失都小。主要用作電機、變壓器、電器以及電工儀表中的磁性材料。為了制造電器時滿足沖剪加工的需要，還要求有一定的塑性。為了提高磁感性能，降低磁滯損耗，需要要求板型平整，無毛刺。

現(xiàn)有技術中，用于硅鋼板去除毛刺的設備，大多打磨設備打硅鋼板端面打磨時，僅可對硅鋼板的水平端面進行打磨，而無法同時對硅鋼板的側端面進行打磨，使得硅鋼板較窄的側端面只能依靠人工進行再次打磨，從而使得硅鋼板去除毛刺的效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種硅鋼板毛刺修整機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種硅鋼板毛刺修整機，包括工作臺，所述工作臺頂端面的一側通過升降座安裝有打磨機構，工作臺頂端的另一側設置有連接柱，連接柱上部的一側水平安裝固定有橫梁，橫梁底端面的中部豎直安裝有液壓桿，液壓桿的底端安裝有打磨機構，且上、下兩個打磨機構交錯分布；

所述打磨機構包括打磨架，打磨架的兩端轉動安裝有打磨帶輪，打磨帶輪由驅動電機驅動，且打磨帶輪之間設置有打磨帶，打磨帶的中部為主打磨帶，主打磨帶的兩側設有副打磨帶，打磨架之間水平安裝有支桿，支桿上安裝有若干個側邊打磨輔助機構；

所述側邊打磨輔助機構包括固定管，固定管的兩端通過夾緊彈簧連接安裝有夾桿，夾桿滑動伸縮設置在固定管內(nèi)，且夾桿的另一端通過調(diào)節(jié)螺釘安裝有夾塊，夾塊位于下部的打磨帶的兩側。

優(yōu)選的，所述主打磨帶和副打磨帶之間設置有折線痕。

優(yōu)選的，所述固定管內(nèi)設置有固定塊，固定塊的兩側均水平安裝有夾緊彈簧，夾緊彈簧的另一端與滑動插設在固定管內(nèi)的夾桿的一端連接固定。

優(yōu)選的，所述夾桿的一端上開設有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)旋接有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘?shù)牡锥税惭b有夾塊。

優(yōu)選的，所述夾塊的頂端設置有凹槽，凹槽內(nèi)通過軸承與調(diào)節(jié)螺釘轉動連接，且夾塊的內(nèi)側端面上開設有滾珠槽，滾珠槽內(nèi)轉動安裝有第二滾珠。

優(yōu)選的，所述固定管的底端面上均勻豎直設置有若干個下壓彈簧，下壓彈簧的底端安裝有壓塊，且壓塊的底端面上均勻開設有滾珠槽，滾珠槽內(nèi)轉動安裝有第一滾珠。

優(yōu)選的，連接柱的中部開設有貫穿的硅鋼板通道。

優(yōu)選的，所述硅鋼板通道的頂壁和底壁上均設置有吸塵口，吸塵口與吸塵器相連接。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中通過上、下兩個打磨機構的主打磨帶對硅鋼板的頂端面和底端面進行打磨，副打磨帶對硅鋼板的側端面進行打磨，從而能夠對硅鋼板的水平端面以及側端面同時進行打磨去毛刺，提高了硅鋼板整體毛刺修整的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種硅鋼板毛刺修整機的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種硅鋼板毛刺修整機的打磨機構的結構示意圖；