[發(fā)明專利]一種用于金屬鑄件加工的多工位打磨裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110893601.X
• 申請日: 2021-08-04
• 公開（公告）號: CN113458936A
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發(fā)明（設計）人: 孫林海
• 申請（專利權）人: 安徽省含山縣偉峰通用配件鑄造廠
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B55/06
• 代理公司: 合肥四閱專利代理事務所(普通合伙) 34182
• 代理人: 蓋貝貝

本發(fā)明涉及金屬鑄件加工技術領域，公開了一種用于金屬鑄件加工的多工位打磨裝置，所述打磨箱體的內(nèi)側位于底端位置處設置有工位機構，所述打磨箱體的內(nèi)側位于中部位置處設置有驅動機構，所述驅動機構中Z軸氣壓桿的伸縮端固定有打磨機構，所述打磨箱體的底端設置有粉塵回收機構。本發(fā)明取代了傳統(tǒng)人工手動打磨的形式，通過工位機構中多組打磨工位對鑄件的容置，在驅動機構帶動打磨機構X、Y、Z軸的平移下，能夠對多組鑄件進行同步打磨工作，同步的在打磨機構的萬向調(diào)節(jié)下，能夠對鑄件各個方位進行打磨工作，且在打磨過程中，通過風罩與粉塵回收機構的配套組合，能夠對打磨產(chǎn)生的粉塵進行回收處理。

技術領域

本發(fā)明涉及金屬鑄件加工技術領域，具體是一種用于金屬鑄件加工的多工位打磨裝置。

背景技術

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件，鑄件的用途非常廣泛，涉及建筑，五金，設備，工程機械等大型機械，機床，船舶，航空航天，汽車，機車，等行業(yè)，而在對鑄件加工過程中，通常需對加工完畢后的鑄件進行打磨工序，以去除鑄件表面的毛邊、粗糙邊角等。

但是目前市場上關于金屬鑄件加工用的打磨裝置存在著一些缺點，傳統(tǒng)的鑄件打磨裝置多為人工手持打磨器進行打磨的方式，其打磨效率低下的同時，操作強度又高，且在打磨過程中，打磨產(chǎn)生的粉屑極易腐蝕工作人員皮膚，且粉屑大都散亂飄散，難以有效的回收利用。因此，本領域技術人員提供了一種用于金屬鑄件加工的多工位打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于金屬鑄件加工的多工位打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于金屬鑄件加工的多工位打磨裝置，包括打磨箱體，所述打磨箱體的前側位于底端位置處開設有進料端口，且打磨箱體的內(nèi)側位于底端位置處設置有工位機構，所述打磨箱體的內(nèi)側位于中部位置處設置有驅動機構，所述驅動機構中Z軸氣壓桿的伸縮端固定有打磨機構，所述打磨箱體的上方位于中部位置處設置有風罩，且打磨箱體的底端設置有粉塵回收機構，所述風罩的內(nèi)側設置有進氣扇。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述工位機構包括工位架，所述工位架的內(nèi)側對稱固定有導向滑桿，所述導向滑桿的外側套接有導向滑套，所述導向滑套頂端固定有打磨平臺，所述打磨平臺的端面對稱設置有打磨工位，且打磨平臺的頂端貫穿進料端口設置有鎖止支架，所述鎖止支架的內(nèi)側對稱設置有兩組伸縮拉桿，且鎖止支架的前側位于中部位置處嵌入卡合有推拉柄，所述推拉柄通過傳動連桿與伸縮拉桿連接，所述伸縮拉桿的外側套接有壓縮彈簧，且伸縮拉桿的頂端設置有鎖止卡扣。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述鎖止支架的內(nèi)側對稱設置有與伸縮拉桿相適配的兩組導向卡座，所述伸縮拉桿通過壓縮彈簧與導向卡座彈性卡合。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述進料端口的內(nèi)壁對稱開設有鎖止卡槽，所述鎖止卡槽與鎖止卡扣處于同一水平面上。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述驅動機構包括驅動支架，所述驅動支架的內(nèi)側位于兩端位置處對稱設置有Y軸導向桿，且驅動支架的后側位于中部固定有Y軸氣壓桿，所述Y軸導向桿的外側套接有Y軸滑架，所述Y軸滑架的上方位于一端位置處固定有X軸氣壓桿，且Y軸滑架的端面位于中部位置處開設有X軸導向滑槽，所述X軸導向滑槽的內(nèi)側貫穿卡合有X軸滑座，所述X軸滑座的端面貫穿固定有Z軸氣壓桿。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述Y軸氣壓桿的伸縮端與Y軸滑架固定連接，所述X軸氣壓桿的伸縮端與X軸滑座固定連接。