[發(fā)明專利]一種脫硫廢水中COD和氨氮的去除工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110893053.0
• 申請(qǐng)日: 2021-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN113526739A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉新輝;丁立成;孫飛虎;石培飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江歐德利科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C02F1/72;C02F1/28;C02F101/16;C02F101/20;C02F103/18;C02F101/10
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1.一種脫硫廢水中COD和氨氮的去除工藝，包括傳統(tǒng)脫硫廢水三聯(lián)箱處理工藝的傳統(tǒng)三聯(lián)箱，其特征在于：所述傳統(tǒng)三聯(lián)箱的前端設(shè)置有氧化吸附單元，所述氧化吸附單元包括與傳統(tǒng)三聯(lián)箱連通的氧化吸附箱、用于定量添加固體高鐵酸鉀的高鐵酸鉀投加裝置和用于定量添加吸附活性炭的粉末炭投加裝置；脫硫廢水在氧化吸附箱內(nèi)與高鐵酸鉀和粉末炭混合反應(yīng)后，進(jìn)入傳統(tǒng)脫硫廢水三聯(lián)箱工藝裝置繼續(xù)處理至達(dá)標(biāo)排放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水中COD和氨氮的去除工藝，其特征在于：所述氧化吸附箱采用方形和圓形結(jié)構(gòu)，平底，采用玻璃鱗片或FRP防腐，且防腐層厚度不低于2mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脫硫廢水中COD和氨氮的去除工藝，其特征在于：所述氧化吸附箱遠(yuǎn)離傳統(tǒng)三聯(lián)箱的一側(cè)設(shè)置有用于輸送脫硫廢水的提升泵，所述提升泵通過管道與氧化吸附箱的上部連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫硫廢水中COD和氨氮的去除工藝，其特征在于：所述氧化吸附箱還配備有混合攪拌器，所述混合攪拌器的驅(qū)動(dòng)部安裝在氧化吸附箱上，且其攪拌部延伸至氧化吸附箱的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水中COD和氨氮的去除工藝，其特征在于：所述粉末炭的投加量與COD去除量的質(zhì)量比2～5：1，高鐵酸鉀的投加量與氨氮去除量的質(zhì)量比為0.2～0.5：1。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫硫廢水中COD和氨氮的去除工藝，其特征在于：所述粉末炭的制備方法包括以下步驟：

S1、選用植物秸稈經(jīng)過粉碎后篩分，放入恒溫干燥箱中烘干6小時(shí)備用；

S2、將S1處理的秸稈粉末加入到堿性溶液中，然后在浸入催化劑中，再進(jìn)行真空炭化處理，經(jīng)水洗后得到秸稈活性炭；

S3、在水熱反應(yīng)釜中加入體積比近似1:1的秸稈活性炭與水進(jìn)行水熱化學(xué)反應(yīng)，冷卻至室溫后在110℃下干燥2小時(shí)；

S4、取干燥后的活性炭用滴定管加水，邊加邊振蕩，直到在容器壁上有明顯的水不再被活性炭吸附；

S5、取一定量的氧化鐵溶于水中，再滴加濃氨水，直至淡藍(lán)色沉淀恰好完全溶解；將活性炭置于錐形瓶抽真空，同時(shí)將溶液滴加到活性炭上，邊滴加邊振蕩，直至將溶液全部滴加完畢，靜置24小時(shí)后用烘箱在110℃下干燥，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下用管式爐煅燒，冷卻至室溫后進(jìn)一步研磨，過篩后得到具有高脫硫性能的粉末炭。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種脫硫廢水中COD和氨氮的去除工藝，其特征在于：S2中所述催化劑包括：氯化鋅、HCl和水；其中氯化鋅的濃度為55-75wt％；催化劑的pH值為2.5-4.5。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種脫硫廢水中COD和氨氮的去除工藝，其特征在于：S2中真空炭化處理的方法包括：將原料放入真空爐中，并抽真空加熱干燥；微波碳化；以及升溫活化；其中，加熱干燥的溫度為250-300℃，干燥時(shí)間為20-30min，微波的功率400-550W，輻射時(shí)間為20-30min，所述升溫活化的溫度為850-1000℃，活化時(shí)間為2-4小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種脫硫廢水中COD和氨氮的去除工藝，其特征在于：S5中氧化鐵的添加量為活性炭總質(zhì)量的2％-8％。