[發(fā)明專利]便于高精度調(diào)節(jié)的漆包線涂漆裝置及使用方法

有效

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• 申請日: 2021-08-04
• 公開（公告）號: CN113793732B
• 公開（公告）日: 2023-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳飛
• 申請（專利權(quán)）人: 宜昌給立金剛石工業(yè)有限公司
• 主分類號: H01B13/06
• 分類號: H01B13/06
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42226
• 代理人: 夏冬玲

1.便于高精度調(diào)節(jié)的漆包線涂漆裝置，其特征在于：它包括用于盛放絕緣漆的儲漆箱體（30），所述儲漆箱體（30）的內(nèi)部一側(cè)通過對稱布置的軸承座（34）轉(zhuǎn)動安裝有涂漆滾筒（29），所述涂漆滾筒（29）上加工有用于容納絕緣漆的溝槽（28），所述涂漆滾筒（29）與用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的動力裝置相連；所述儲漆箱體（30）的內(nèi)部另一側(cè)通過耳板（35）支撐安裝有橫板（22），所述橫板（22）上根據(jù)使用需要選擇性的安裝有多組能夠單獨(dú)調(diào)節(jié)涂漆模具位置的模具支架結(jié)構(gòu)（21）；所述儲漆箱體（30）的內(nèi)壁上，并位于涂漆滾筒（29）所在一側(cè)固定有橫梁（33），所述橫梁（33）上通過支撐臂（31）支撐有限位桿（32）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于高精度調(diào)節(jié)的漆包線涂漆裝置，其特征在于：所述動力裝置包括固定在儲漆箱體（30）外側(cè)壁上的電機(jī)安裝板（23），所述電機(jī)安裝板（23）的外側(cè)壁上的電機(jī)（25），所述電機(jī)（25）的主軸安裝有主動齒輪（24），所述主動齒輪（24）與安裝在涂漆滾筒（29）上的從動齒輪（27）嚙合傳動，所述電機(jī)安裝板（23）的底部外側(cè)壁上固定有機(jī)架板（26）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于高精度調(diào)節(jié)的漆包線涂漆裝置，其特征在于：所述模具支架結(jié)構(gòu)（21）包括底板（7），底板（7）固定安裝在橫板（22）上，所述底板（7）的頂部四角安裝有定位座（2），每個(gè)所述定位座（2）的頂部都通過微分頭升降支撐安裝有模具安裝板（13）；

所述微分頭包括微分頭頂桿（3）以及套裝在微分頭頂桿（3）上的升降套（6），模具安裝板（13）與升降套（6）固定相連，并能夠在轉(zhuǎn)動微分頭旋套時(shí)調(diào)節(jié)模具安裝板（13）的高度方向位置；

所述微分頭頂桿（3）和升降套（6）之間安裝有用于對其相對位置進(jìn)行鎖定的緊定螺釘（5）；

所述模具安裝板（13）和底板（7）之間安裝有多組用于將兩者拉緊固定的柔性拉緊機(jī)構(gòu)；

所述模具安裝板（13）上設(shè)置有模具安裝結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述便于高精度調(diào)節(jié)的漆包線涂漆裝置，其特征在于：所述定位座（2）鑲嵌安裝在底板（7）上，在定位座（2）的頂部中心部位加工有錐形凹槽（17），所述錐形凹槽（17）與微分頭頂桿（3）端頭的弧形頭（16）構(gòu)成錐形定心配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述便于高精度調(diào)節(jié)的漆包線涂漆裝置，其特征在于：所述模具安裝結(jié)構(gòu)包括加工在模具安裝板（13）中心部位的中心凹槽（15），所述中心凹槽（15）的兩側(cè)形成側(cè)板（19），在每塊側(cè)板（19）上都等間距加工有用于穿過金屬導(dǎo)體（8）的U型槽（9），相鄰兩個(gè)U型槽（9）之間形成模具安裝座（11），模具安裝座（11）加工有模具安裝孔（20），模具安裝孔（20）的內(nèi)部安裝有涂漆模具（10）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述便于高精度調(diào)節(jié)的漆包線涂漆裝置，其特征在于：所述模具安裝孔（20）的頂部加工有缺口（12），并使得涂漆模具（10）通過緊配合可拆卸的固定在模具安裝孔（20）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述便于高精度調(diào)節(jié)的漆包線涂漆裝置，其特征在于：位于兩側(cè)的側(cè)板（19）上的模具安裝座（11）呈交錯(cuò)布置，并保證同一根金屬導(dǎo)體（8）依次穿過一個(gè)涂漆模具（10）和U型槽（9）；

在其中一塊側(cè)板（19）的底端加工有用于連通中心凹槽（15）的矩形通槽（1）。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述便于高精度調(diào)節(jié)的漆包線涂漆裝置，其特征在于：所述柔性拉緊機(jī)構(gòu)包括始終處于拉伸狀態(tài)的彈性件（4），所述彈性件（4）的底端通過第一鉤頭與固定在底板（7）上的第一橫銷（18）相連，彈性件（4）的頂端通過第二鉤頭與固定在模具安裝板（13）頂端的第二橫銷（14）相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述便于高精度調(diào)節(jié)的漆包線涂漆裝置，其特征在于：所述彈性件（4）采用拉簧、彈性繩或橡膠帶。

10.權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述便于高精度調(diào)節(jié)的漆包線涂漆裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，將整個(gè)模具支架結(jié)構(gòu)（21）支撐安裝在橫板（22）上，再將整個(gè)涂漆裝置安裝在生產(chǎn)線上；

步驟二，將待涂漆的金屬導(dǎo)體（8）穿過涂漆模具支架上的涂漆模具（10）和另一側(cè)板上的U型槽（9）；

步驟三，檢測金屬導(dǎo)體（8）位于涂漆模具（10）中的位置，當(dāng)金屬導(dǎo)體（8）的中心偏離涂漆模具（10）的中心時(shí)，選擇性的旋轉(zhuǎn)位于四個(gè)頂角部位微分頭的旋鈕，進(jìn)而調(diào)節(jié)升降套（6）的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)模具安裝板（13）的前、后、左、右高度，實(shí)現(xiàn)涂漆模具（10）中心軸線與金屬導(dǎo)體（8）中軸線的重合，進(jìn)而保證了涂漆均勻度和漆膜一致性；

步驟四，啟動動力裝置，通過電機(jī)（25）驅(qū)動主動齒輪（24），通過主動齒輪（24）驅(qū)動從動齒輪（27），通過從動齒輪（27）驅(qū)動涂漆滾筒（29），進(jìn)而通過涂漆滾筒（29）將絕緣漆涂在金屬導(dǎo)體（8）上；

步驟五，粘結(jié)有絕緣漆的金屬導(dǎo)體（8）穿過涂漆模具（10），通過涂漆模具（10）刮除多余的絕緣漆，使其均勻涂抹在金屬導(dǎo)體（8）上，再將金屬導(dǎo)體（8）送入烘干裝置進(jìn)行烘干。