[發明專利]一種花籃壓桿自動焊接設備

在審

• 申請號: 202110892452.5
• 申請日: 2021-08-04
• 公開（公告）號: CN113547247A
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 宋文
• 申請（專利權）人: 無錫旭邦精密機械有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 無錫科嘉知信專利代理事務所(普通合伙) 32515
• 代理人: 陳穎

本發明公開了一種花籃壓桿自動焊接設備，包括：主體框架、電氣柜、整體安裝工裝臺面，所述整體安裝工作臺面和所述電氣柜安裝在主體體框架上；用于控制壓桿端頭位置及壓桿整體長度的推進組裝裝置；用于加溫熱熔齒桿與壓桿端頭部件連接處的高溫熱熔裝置；用于控制齒桿方向及齒桿位置的齒桿固定裝置；以及控制所述推進組裝裝置、所述高溫熱熔裝置和所述齒桿固定裝置的編程邏輯進行邏輯運動配合的可編程PLC控制器。本花籃壓桿自動焊接設備兼容性好、焊接精度高、焊接牢固，無需手工組裝，焊接效率是手工的3倍，焊接完成后可以直接適配花籃。

技術領域

本發明涉及花籃生產領域，特別涉及一種花籃壓桿自動焊接設備。

背景技術

隨著太陽能電池片制造行業的不斷發展，硅片尺寸也在不斷變換，每家制造商所購買的設備也有所不同。濕式花籃是作為硅片生產重要的承載工具，為適應硅片制造工藝和不同的設備，花籃需要增加壓桿結構設計。花籃壓桿可以可以有效的解決電池硅片中粘片，飄藍等異常。

由于花籃壓桿與花籃主體是易于拆卸可分開結構，花籃壓桿端頭部件需要設計可旋轉拆卸結構然后焊接在壓桿的齒桿兩端與花籃匹配。傳統壓桿端頭結構焊接是采用手工焊接，需要一人先手工組裝一人后道焊接效率低，精度差，焊接不牢固也時有發生。

發明內容

針對背景技術中提到的問題，本發明的目的是提供一種花籃壓桿自動焊接設備，以解決背景技術中提到的問題。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種花籃壓桿自動焊接設備，包括：

主體框架、電氣柜、整體安裝工裝臺面，所述整體安裝工作臺面和所述電氣柜安裝在主體體框架上；

用于控制壓桿端頭位置及壓桿整體長度的推進組裝裝置；

用于加溫熱熔齒桿與壓桿端頭部件連接處的高溫熱熔裝置；

用于控制齒桿方向及齒桿位置的齒桿固定裝置；

以及控制所述推進組裝裝置、所述高溫熱熔裝置和所述齒桿固定裝置的編程邏輯進行邏輯運動配合的可編程PLC控制器。

較佳的，所述可編程PLC控制器、所述推進組裝裝置、所述高溫熱熔裝置和所述齒桿固定裝置設在整體安裝工裝臺面前端和左右兩端。

較佳的，所述推進組裝裝置包括支撐柱、導軌安裝臺、直線導軌、壓桿端頭定位塊、雙桿氣缸、第一氣缸、氣流調節閥以及手擰行程調節環；所述支撐柱用于連接所述導軌安裝臺與所述整體安裝工作臺面，所述直線導軌用于帶動所述壓桿端頭定位塊、所述雙桿氣缸、所述第一氣缸、所述氣流調節閥以及所述手擰行程調節環整體做直線滑動，所述雙桿氣缸用于將所述壓桿端頭定位塊限位，所述氣流調節閥調節所述第一氣缸的推進速度，所述手擰行程調節環用于調節推進距離控制壓桿長度。

較佳的，所述高溫熱熔裝置包括氣缸行程手擰調節環、第二氣缸、直線軸承、導柱、熱電偶、加熱棒、加熱頭、隔熱墊以及第三氣缸；所述氣缸行程手擰調節環和所述第二氣缸固定在所述整體安裝工裝臺面下端用于控制所述加熱頭的高度以對齊齒桿與壓桿頭熔接部位；所述第三氣缸為所述加熱頭前后推進提供動力，所述隔熱墊用于隔絕熱專遞損壞滑軌；所述導柱、所述直線軸承用于連接所述加熱頭和所述整體安裝工裝臺面；所述加熱棒和所述熱電偶用于控制所述加熱頭的加熱溫度。

較佳的，所述齒桿固定裝置包括支撐底座、齒桿位置限位條、齒桿定位塊、氣缸支架以及第四氣缸；所述支撐底座用于與所述整體安裝工裝臺面的連接，所述齒桿位置限位條安裝在所述齒桿定位塊上，所述氣缸支架安裝在所述支撐底座上；所述第四氣缸安裝在所述氣缸支架上，所述第四氣缸下壓時將齒桿固定。

綜上所述，本發明主要具有以下有益效果：