[發(fā)明專利]一種耐海洋性氣候的鋼結(jié)構(gòu)鐵塔的防腐處理方法

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• 申請日: 2021-08-04
• 公開（公告）號: CN113600463A
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設計）人: 蔣穹;劉學然;楊子潤;王占紅;顏韜;翁帥;馬堯堯
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城工學院
• 主分類號: B05D7/16
• 分類號: B05D7/16;B05D7/00;B05D3/02;B05D3/00;B05D1/38;C09D5/00;C09D5/10;C09D7/63;C09D133/00
• 代理公司: 西安銘澤知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 61223
• 代理人: 梁靜

本發(fā)明公開了一種耐海洋性氣候的鋼結(jié)構(gòu)鐵塔的防腐處理方法，涉及金屬防腐技術領域。包括以下步驟：對鋼結(jié)構(gòu)表面依次進行除油、除銹、除濕處理；隨后向鋼結(jié)構(gòu)表面進行噴涂防腐底漆，固化后形成底漆層；在底漆層表面進行噴涂一層中間漆，并在噴涂的過程中覆一層纖維網(wǎng)布，待一層中間漆將纖維網(wǎng)布粘結(jié)于底漆層表面，并固化后，在纖維網(wǎng)布表面繼續(xù)噴涂至少兩層中間漆，固化后形成中間漆層；最后在所述中間漆層表面噴涂面漆。本發(fā)明提供的能夠有效提升防腐涂層的整體抗裂性，從而增強了防腐涂層對鋼結(jié)構(gòu)的保護。

技術領域

本發(fā)明涉及金屬表面防腐技術領域，具體涉及一種耐海洋性氣候的鋼結(jié)構(gòu)鐵塔的防腐處理方法。

背景技術

近海和海洋工程裝備所處環(huán)境大氣多雨、高溫、多鹽霧和強風流，裸露在外的零件將受到強烈的大氣腐蝕、電化學腐蝕以及氣流沖刷侵蝕的綜合作用，各種鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命遠低于一般內(nèi)陸戶外環(huán)境。其服役條件按ISO9225環(huán)境評價標準一般＞C5級，屬于極端惡劣環(huán)境。

如在海洋氣候條件下服役的鋼結(jié)構(gòu)鐵塔，及風力發(fā)電設備由于機組的外部構(gòu)件如機艙、引擎罩、塔架、葉片根部法蘭墊片、連接螺栓、連接彈簧等直接裸露于極端的腐蝕大氣中，采用常規(guī)的防護措施，往往僅數(shù)個月便產(chǎn)生嚴重的腐蝕。

目前，在鋼結(jié)構(gòu)表面主要是通過熱鍍工藝或者直接噴涂防腐涂料的形式進行防腐處理；利用熱鍍工藝，在處理過程中要對金屬表面的溫度過高，易造成金屬表面氧化變形，且操作過程中煙塵、粉塵、金屬熱蒸汽污染嚴重；且耐磨性不足，抗沖蝕能力不強；不適用大面積工件處理及野外作業(yè)，使其應用受到限制。現(xiàn)有在鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴涂多層防腐涂層進行防腐處理，通過直接噴涂防腐涂料的形式對金屬表面后，對其進行表面通過噴涂一定厚度的外層涂料后，來抵抗海洋氣候條件，由于海洋氣候條件非常惡劣，還是會造成防腐涂層表面的保護層會容易開裂，從而會引起內(nèi)部的防腐涂層開裂，不僅會開裂，也會引起防腐涂層的脫落，故腐蝕會沿著裂縫不斷的加深。

因此，研發(fā)行之有效的海洋工程零件表面處理新工藝，已成為海洋工程及近海風電等工業(yè)發(fā)展的迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述背景技術中的不足，提供一種耐海洋性氣候的鋼結(jié)構(gòu)鐵塔的防腐處理方法。該方法通過，在底漆與中間漆之間敷設一層纖維網(wǎng)布，在鋼結(jié)構(gòu)表面形成耐腐蝕、耐磨、抗沖蝕、耐候復合涂層，避免防腐底漆層由于受到外部環(huán)境作用，而導致防腐底漆層的開裂；纖維網(wǎng)布不僅為中間漆層提供整體附著于底漆層表面的骨架，同時對底漆層起到防開裂的作用，能夠有效提升整個防腐涂層的整體抗裂性，從而增強了防腐涂層對鋼結(jié)構(gòu)的保護。

本發(fā)明第一個目的是提供一種耐海洋性氣候的鋼結(jié)構(gòu)鐵塔的防腐處理方法，包括以下步驟：

對鋼結(jié)構(gòu)表面依次進行除油、除銹、除濕處理；

隨后向鋼結(jié)構(gòu)表面進行噴涂防腐底漆，固化后形成底漆層；

在底漆層表面進行噴涂一層中間漆，并在噴涂的過程中覆一層纖維網(wǎng)布，待一層中間漆將纖維網(wǎng)布粘結(jié)于底漆層表面，并固化后，在纖維網(wǎng)布表面繼續(xù)噴涂至少兩層中間漆，固化后形成中間漆層；

最后在所述中間漆層表面噴涂面漆。

優(yōu)選的，采用噴涂覆網(wǎng)裝置，在底漆層表面進行噴涂一層中間漆，并在噴涂的過程中覆一層纖維網(wǎng)布；其中，所述噴涂覆網(wǎng)裝置，包括：

兩個對稱設置的第一連接桿；及

兩個所述第一連接桿的同一端部之間設有壓輥，另同一端部之間設有導向輥；

所述壓輥兩端通過樞軸與兩個所述第一連接桿轉(zhuǎn)動連接；

所述導向輥兩端通過樞軸與兩個所述第一連接桿轉(zhuǎn)動連接；