[發明專利]一種單色MS膠制膠機及其制膠方法

在審

• 申請號: 202110891786.0
• 申請日: 2021-08-04
• 公開（公告）號: CN113634177A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 吳朝輝
• 申請（專利權）人: 佛山市天倫自動化科技有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02;B01F15/04;B01F5/10
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 閆露露

本發明公開了一種單色MS膠制膠機及其制膠方法，單色MS膠制膠機包括混合裝置，混合裝置包括兩段油路系統控制給料行程的定量缸構成，第一段包括用于對基料和樹脂進行配比供料的兩個定量缸，定量缸由油路系統控制共同出料排入第一段混合芯內混合，第二段包括用于對助劑、顏料或其他添加劑進行配比的兩個或多個定量缸，定量缸由脈沖油路控制閥共同出料排入第二段混合芯內，第一段混合芯內基料和樹脂的混合料與第二段混合芯入料端相通，第二段混合芯排料端通過出料氮氣罐排出；本發明全程連續自動化制膠，整體裝置一體化自動化較高，可以完成在線配比，生產過程對外部環境影響小，更加環保潔凈、高效和節省人工成本。

技術領域

本發明具體涉及一種MS膠制膠機，具體是一種單色MS膠制膠機及其制膠方法。

背景技術

MS膠全名是改性硅烷聚醚膠，是繼聚硫膠、硅酮膠、聚氨酯膠之后發展起來的新一代建筑密封膠。主要應用于建筑工程和裝飾裝修的粘接、填縫、接縫、密封和防水、補強等領域，MS膠在國外已是廣泛應用的產品，聚胺酯硅酮膠、MS膠根據產品特性的優異性各占30％的市場份額，而目前國內市場應用只占1％左右，未來前景發展巨大，相比其他產品，該產品由于對水份控制與生產溫度的要求比較嚴格，沒有成熟的連續法生產線。而且生產環境差、產能低、工人勞動強度大。對產品的推廣應用造成極大的障礙。

在制膠過程需要對基料添加樹脂、助劑或顏料等步驟，目前添料過程不準確，無法精準控制各原料添加量，或者填料過程復雜不易操作，而且料添加過程無法很好的進行混合，對于一些在管道內部直接混合的方式，由于混合不徹底，容易出現在管道內壁結皮等問題。

因此，針對上述問題，我們需要根據產品特點推出一種單色MS膠制膠機以及的制膠方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種單色MS膠制膠機及其制膠方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種單色MS膠制膠機，包括用于對分散機供給基料降溫的冷凝器、用于進料的進料氮氣罐、用于出料的出料氮氣罐,進料氮氣罐和出料氮氣罐之間設有混合裝置，冷凝器、進料氮氣罐、混合裝置和出料氮氣罐依次通過主管路連通,所述混合裝置包括兩段油路系統控制給料行程的定量缸構成，第一段包括用于對基料和樹脂進行配比供料的兩個定量缸，定量缸由油路系統控制共同出料排入第一段混合芯內混合，第二段包括用于對助劑、顏料或其他添加劑進行配比的兩個或多個定量缸，定量缸由脈沖油路控制閥共同出料排入第二段混合芯內，第一段混合芯內基料和樹脂的混合料與第二段混合芯入料端相通，第二段混合芯排料端通過出料氮氣罐排出，所述混合芯為主管路的一部分且外部套設有降溫組件。

更進一步的方案：所述第一段包括調節式油壓定量裝置和伺服定量裝置,所述調節式油壓定量裝置包括底部一個基料定量缸，定量缸上方設有由油路系統控制的下壓機構，下壓機構對定量缸進行擠出動作，擠出量由油路系統控制下壓機構進行控制，基料定量缸通過一段旋轉閥與進料氮氣罐的出料口相通，所述伺服定量裝置的底部設有樹脂定量缸，樹脂定量缸頂部設有用于對定量缸下壓擠料的下壓機構，下壓機構由伺服定量裝置頂部的伺服電機控制下壓動作，樹脂定量缸抽料端通過樹脂三通閥外接有樹脂桶，樹脂定量缸的出料端通過樹脂三通閥與前段混合芯進料端邊側相通，前段混合芯的進料端通過一段旋轉閥與基料定量缸的出料端相通。

更進一步的方案：所述樹脂三通閥通過樹脂進料管與樹脂桶出料端相通，樹脂三通閥的另外兩端口分別連接有樹脂缸連管和樹脂排料管，樹脂缸連管與伺服定量裝置的樹脂定量內相通，樹脂排料管與前段混合芯相通，則在工作時，樹脂進料管通過樹脂三通閥與樹脂缸連管導通，將樹脂送入樹脂定量缸內，滿料燈亮，伺服定量裝置動作，此時樹脂三通閥將樹脂缸連管和樹脂排料管導通，定量的樹脂順著樹脂缸連管、樹脂排料管將定量比例的樹脂送入前段混合芯內混合，調節式油壓定量裝置內的基料定量缸滿料亮燈，調節式油壓定量裝置將定量基料同步壓入前段混合芯內與樹脂同步混合。