[發(fā)明專利]一種膨潤土自動化生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110891380.2
• 申請日: 2021-08-04
• 公開（公告）號: CN113578163B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅瑞杰;陳智華
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南三創(chuàng)富泰環(huán)保材料股份有限公司
• 主分類號: B01F33/83
• 分類號: B01F33/83;B01F35/213;B01F35/221;B01F35/71;C01B33/40;B01F101/28
• 代理公司: 長沙智德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43207
• 代理人: 黃宇

本發(fā)明公布了一種膨潤土自動化生產(chǎn)工藝，它的加工步驟包括原料納化、物料烘干和粉磨加工；本發(fā)明還公布了一種膨潤土自動化生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)設(shè)備，原料定量給料機它包括機殼，所述機殼下端通過出料部與收集斗連通，所述收集斗下端與輸送部進料端連通；所述機殼內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒，所述旋轉(zhuǎn)筒繞其橫向設(shè)置的中心軸旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)筒外壁上設(shè)置有攪碎筒，所述旋轉(zhuǎn)筒和攪碎筒側(cè)壁上均設(shè)置有篩孔，所述攪碎筒內(nèi)設(shè)置有通過減速電機帶動的攪拌桿，所述攪拌桿上設(shè)置有主攪拌葉；所述機殼上設(shè)置有插入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的進料管，所述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置有上端開放的出渣管，所述出渣管一端穿過旋轉(zhuǎn)筒后伸出機殼。本發(fā)明的目的是能夠提高膨潤土生產(chǎn)的自動化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膨潤土生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種膨潤土自動化生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

膨潤土是以蒙脫石為主要礦物成分的非金屬礦產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。膨潤土生產(chǎn)工藝雖然簡單，但各個環(huán)節(jié)都需要人員把控，極大的增加企業(yè)生產(chǎn)成本；由于膨潤土生產(chǎn)過程中，職工的體力消耗極大，還有最主要的是膨潤土生產(chǎn)區(qū)屬于高揚塵區(qū)，所以為了職工的身體健康，一線職工需要定期轉(zhuǎn)崗。這樣導(dǎo)致一方面，每次人員的轉(zhuǎn)崗，公司都要需要投入大量的精力與人力去對新人進行培訓(xùn)；另一方面，很多人不愿從事這種體力勞動量大，生產(chǎn)環(huán)境較惡劣，且?guī)啄旰蟊仨氜D(zhuǎn)崗的職業(yè)，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)常遇到人員短缺的情況。

在膨潤土生產(chǎn)過程中，工藝的穩(wěn)定性、平衡性等及其重要，如原料與粉磨的平衡穩(wěn)定、烘干過程中的穩(wěn)壓等都會對產(chǎn)品的性能、生產(chǎn)的能耗等帶來較大的影響，如烘干時若采用高爐煤氣，如果煤氣壓力波動較大，會導(dǎo)致烘干效果差，嚴重時甚至熄火。但人為操作，由于不熟練、人員疲勞等原因，會導(dǎo)致人員根據(jù)設(shè)備的反饋進行調(diào)整時出現(xiàn)延時。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種膨潤土自動化生產(chǎn)工藝，能夠提高膨潤土生產(chǎn)的自動化。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種膨潤土自動化生產(chǎn)工藝：它包括以下步驟：

1)原料納化：膨潤土原料和堿通過納化輸送系統(tǒng)混合后進行納化，納化輸送系統(tǒng)包括膨潤土料斗、堿料斗、原料定量給料機、原料輸送機、堿定量給料機、堿輸送機和混料機構(gòu)；在膨潤土料斗和堿料斗內(nèi)設(shè)置料位報警，當(dāng)料位正常時，首先開啟原料輸送機和堿輸送機，原料輸送機和堿輸送機運行正常后再開啟混料機構(gòu)，混料機構(gòu)正常工作后開啟原料輸送機的稱重機構(gòu)，稱重機構(gòu)噸位反饋正常后開啟分別與膨潤土料斗和堿料斗連接的原料定量給料機和堿定量給料機，原料定量給料機和堿定量給料機將物料送至原料輸送機和堿輸送機上，物料經(jīng)混料機構(gòu)混合后進行納化；

2)物料烘干：納化后的膨潤土通過烘干系統(tǒng)進行烘干，烘干系統(tǒng)包括納化土料斗、烘干定量給料機、烘干輸送機、烘干滾筒、燃燒爐和煤氣輸送機構(gòu)；首先開啟烘干滾筒，使其旋轉(zhuǎn)，然后開啟燃燒爐，燃燒爐產(chǎn)生的熱量對烘干滾筒進行預(yù)熱；烘干滾筒預(yù)熱完成后，先開啟烘干輸送機，再開啟烘干定量給料機以進行正式烘干，正式烘干時，烘干滾筒的轉(zhuǎn)動速度與烘干滾筒出口處的溫度匹配，烘干系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有與烘干滾筒內(nèi)溫度值適配的報警裝置，烘干后的膨潤土在烘干輸送系統(tǒng)的帶動下運出；

3)粉磨加工：物料烘干后通過粉磨系統(tǒng)進行粉磨，粉磨系統(tǒng)包括干膨潤土倉、粉末定量給料機、粉磨輸送機、粉磨加工裝置、成品輸送機構(gòu)，成品庫；粉磨系統(tǒng)工作時先開啟成品輸送機構(gòu)，然后開啟粉磨加工裝置，再然后依次開啟粉磨輸送機和粉末定量給料機，停機時的順序反之；成品庫內(nèi)設(shè)置有高位報警，干膨潤土倉內(nèi)設(shè)置有低位報警。

進一步的，為了提高安全程度，納化輸送系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)均設(shè)置有手動開啟模式和一鍵自動開啟模式。

進一步的，為確保物料烘干質(zhì)量，烘干系統(tǒng)正常工作后，測得烘干滾筒內(nèi)物料的實際水份，然后將實際水份與要求水份進行比對，當(dāng)實際水份高于要求水份的區(qū)間時減少給料量，實際水份低于要求水份的區(qū)間時增加給料量，實際水份等于要求水份的區(qū)間時維持現(xiàn)有參數(shù)；烘干系統(tǒng)正常工作時，對煤氣壓力進行檢測，通過煤氣壓力波動值來控制水份檢測的頻率。