[發明專利]一種空心導葉片的特種加工方法

有效

• 申請號: 202110891000.5
• 申請日: 2021-08-04
• 公開（公告）號: CN113523728B
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發明（設計）人: 牟先紅;郭長輝;張大旺;周浩;閆原;黎勝春;楊佳財
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P15/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 李紅媛

一種空心導葉片的特種加工方法，本發明屬于機械加工領域，具體涉及一種空心導葉片的特種加工方法。本發明是要解決常用的傳統加工方案造成的葉片變形、型線精度、壁厚、表面精度難以保證，以及葉片一致性的問題。方法：加工有工藝夾柄和頂針孔；葉片型面粗加工；對葉片外型面以及定位銷孔進行加工；鋸斷兩端工藝頭，銑準兩端面；拋光鉗修處理；線切割加工葉片內腔；鉗工拋光修整；無損探傷檢查，合格后完成空心導葉片的特種加工。本發明用于空心導葉片的加工。

技術領域

本發明屬于機械加工領域，具體涉及一種空心導葉片的特種加工方法。

背景技術

汽輪機空心導葉片較為常用的加工方案：1、采用鋼板壓型分體制造后整體拼焊成型的方案。2、采用精鑄毛坯，其空心型腔由精密鑄造成型的制造方案。空心導葉片其結構為等截面導葉片，長度尺寸為830mm、型腔壁厚6.5mm、進汽邊內圓角R3.5、內外型線形位公差±0.2、表面粗糙度要求3.2，葉片尺寸大、精度要求高。

葉片結構上由于進汽邊R角較小采用鋼板壓型難以實現，且壓型后存在變形、整體拼焊亦存在變形，尺寸精度難以控制；葉片長度尺寸長、壁厚較薄，采用精密鑄造控制變形難度較大、葉片形位尺寸等難以保證，且大尺寸精密鑄造其內腔粗糙度難以保證。上述方法均難以有效保證產品需求。

發明內容

本發明目的是為了解決常用的傳統加工方案造成的葉片變形、型線精度、壁厚、表面精度難以保證，以及葉片一致性的問題，而提供一種空心導葉片的特種加工方法。

本發明一種空心導葉片的特種加工方法具體是按以下步驟進行：

一、采用三軸立式數控銑床在待加工工件的兩端加工工藝夾柄，得到加工有工藝夾柄的工件；

二、采用三軸臥式數控銑床在加工有工藝夾柄的工件的兩端繼續加工頂針孔，得到加工有頂針孔的工件；

三、采用三軸立式數控銑床對加工有頂針孔的工件的葉片型面粗加工，整體去余量，得到粗加工工件；

四、以粗加工工件兩端的頂針孔和工藝夾柄為基準裝夾，采用五軸數控加工中心對葉片外型面以及定位銷孔進行加工；

五、采用帶鋸機床鋸斷兩端工藝頭；

六、采用三軸臥式數控銑床銑準兩端面；

七、對葉片外表面進行拋光鉗修處理，拋去機械加工刀痕；

八、采用大行程線切割數控機床加工葉片內腔；

九、對加工完成的葉片進行鉗工拋光修整，去除內腔線切割氧化層；

十、對葉片整體內外表面進行無損探傷檢查，合格后完成空心導葉片的特種加工。

本發明的有益效果：

本發明在突破傳統加工方式技術難題的同時兼顧質量控制以及加工流程的便捷簡易性，方便生產組織以及過程質量管控，提高葉片制造整體性價比；避免了以往傳統加工方案加工空心葉片變形、尺寸形位精度差、表面質量低等質量風險的出現，確保加工產品符合要求。

附圖說明

圖1為空心導葉片三維結構示意圖；

圖2為步驟六銑準兩端面的實物圖；

圖3為步驟八線切割后的葉片實物圖；

圖4為裝焊后完成的空心導葉片實物圖。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式一種空心導葉片的特種加工方法具體是按以下步驟進行：

一、采用三軸立式數控銑床在待加工工件的兩端加工工藝夾柄，得到加工有工藝夾柄的工件；