[發明專利]一種電池包裝盒自動分離機

在審

• 申請號: 202110890503.0
• 申請日: 2021-08-04
• 公開（公告）號: CN113525800A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 王凱;李仲華;鄔科達;楊上華
• 申請（專利權）人: 寧波倍特瑞能源科技有限公司
• 主分類號: B65B43/44
• 分類號: B65B43/44;B65B43/46;B65B57/04
• 代理公司: 慈溪夏遠創科知識產權代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥

本發明公開了一種電池包裝盒自動分離機，包括機架，所述機架上設有下料裝置、分離裝置、出料裝置和檢測裝置，所述出料裝置設置在機架上部，所述分離裝置位于出料裝置上方，所述下料裝置位于分離裝置上方，所述檢測裝置位于出料裝置側面，本發明代替了人工，可自動對層疊的包裝盒進行分離，分離效率高，且可以有效避免兩件包裝盒未被分離的現象。

技術領域

本發明涉及包裝盒分離技術領域，尤其涉及一種電池包裝盒自動分離機。

背景技術

電池在制造完成后需要將電池包裝起來進行銷售，包裝時通常會將幾個電池同時放置在一個包裝盒內，而包裝盒在生產運輸過程中為節省空間，通常將多個包裝盒層疊在一起，具體層疊過程是將一件包裝盒插入另一件包裝盒的盒內從而依次疊加在一起，此方法雖然節省了存儲空間，但是在電池包裝時需要將一個個包裝盒進行分離，此過程需要人工進行，因此浪費了大量的人力資源，且人工分離效率較低，分離時也會出現同時將兩件包裝盒與包裝盒層疊體分開的現象，兩件包裝盒未被分離就對電池進行包裝，影響了品牌形象并造成了包裝盒的浪費。

發明內容

本發明針對現有技術中的不足，提供了一種電池包裝盒自動分離機，以解決現有技術問題。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

一種電池包裝盒自動分離機，包括機架，所述機架上設有下料裝置、分離裝置、出料裝置和檢測裝置，所述出料裝置設置在機架上部，所述分離裝置位于出料裝置上方，所述下料裝置位于分離裝置上方，所述檢測裝置位于出料裝置側面。

優選的，所述下料裝置包括下料箱，所述下料箱通過支撐架和支撐臺安裝在機架上，所述下料箱上端設有入口，所述下料箱下端設有出口，所述出口處設有防止包裝盒掉落的擠壓氣缸，所述擠壓氣缸前端設有擠壓板。

優選的，所述分離裝置包括轉軸，所述轉軸位于出口正下方，所述轉軸一端與旋轉氣缸相連接，所述轉軸另一端與升降氣缸相連接，所述升降氣缸安裝在下料箱一側，所述旋轉氣缸位于支撐臺上，所述轉軸上安裝有第一分離板，所述第一分離板上設有吸盤，所述吸盤與氣泵相連接。

優選的，所述出料裝置包括滑軌和推板，所述滑軌位于轉軸下方，所述推板設置在滑軌上，所述推板一端連接有推送氣缸，所述推送氣缸安裝在支撐臺上。

優選的，所述檢測裝置包括紅外線發射器和紅外線接受器，所述紅外線發射器和紅外線接受器分別位于滑軌的兩側。

優選的，所述分離裝置還包括第二分離板和第三分離板，所述第二分離板設置在轉軸上，所述第二分離板位于第一分離板側面，所述第三分離板位于第二分離板正下方，所述第二分離板和第三分離板上均設有吸盤。

優選的，所述升降氣缸通過旋轉支架與轉軸相連，所述旋轉支架上端與升降氣缸輸出端相連接，所述轉軸轉動連接在旋轉支架上。

本發明的優點在于：

本發明代替了人工，可自動對層疊的包裝盒進行分離，分離效率高，且可以有效避免兩件包裝盒未被分離的現象，本發明設計合理，符合市場需求，適合推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，以下將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖進行論述，顯然，在結合附圖進行描述的技術方案僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明后視結構圖；

圖3是本發明立體圖。

具體實施方式