[發明專利]平衡座組裝設備

在審

• 申請號: 202110889093.8
• 申請日: 2021-08-04
• 公開（公告）號: CN113414587A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 黃宏廣;周偉波;黃歡;朱靈;梁桂森;盧彪;吳光德
• 申請（專利權）人: 珠海市捷銳科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B23P19/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

本發明旨在提供一種自動化程度高并且能夠保證鍵帽按壓流暢的平衡座組裝設備。本發明包括軸座上料機構、平衡軸上料機構、平衡座下料機構、第一轉盤機構、第二轉盤機構、點油機構以插軸機構，所述軸座上料機構將軸座上料到所述第一轉盤機構上，所述平衡軸上料機構將平衡軸上料到所述第二轉盤機構上，所述點油機構對平衡軸進行點油，所述插軸機構將點油后的平衡軸裝配到軸座上，所述平衡座下料機構對完成組裝的平衡座進行下料。本發明應用于產品組裝技術領域。

技術領域

本發明應用于產品組裝技術領域，特別涉及一種平衡座組裝設備。

背景技術

目前，機械鍵盤上的空格鍵、回車鍵等按鍵，由于其長度太長，因此需要使用到平衡座，平衡座是一種能夠使鍵帽平穩按壓的輔助結構，鍵帽安裝在平衡座上能夠避免在打字過程中鍵帽出現左右傾斜的問題，保證用戶敲擊鍵帽任何一個位置都能達到觸發按鍵的效果。

平衡座包括平衡軸、兩個座芯以及兩個基座，平衡軸包括橫軸和兩根插軸，兩根插軸平行設置在橫軸上。在平衡座的組裝過程中，先將兩個座芯分別裝配到兩個基座的安裝孔中，然后再將平衡軸的兩根插軸分別插裝到基座的兩個插孔中，最后再按壓平衡軸的橫軸，使橫軸定位配合在基座的卡孔中，從而完成整個組裝過程。但是傳統的組裝方式都是以人工的方式進行，勞動強度比較大，工作效率低，不適用于工廠的大批量生產，容易產生疲勞，不能夠保證平衡座的組裝質量，可靠性低。

現有一公開號為CN206194592U的專利提供了一種結構緊湊、拆裝方便、制作容易、安全可靠、實用性強的鍵盤的按鍵平衡桿組裝機以及鍵盤的按鍵平衡桿和鍵帽組裝一體機，雖然該組裝一體機生產效率高，節省人力，克服手動組裝的隨意性，但是在平衡桿裝配在鍵盤鋁板前，未對平衡桿進行點油操作，不能夠保證鍵帽按壓時的流暢度，容易出現卡鍵的問題。如能設計出一種自動化程度高并且能夠保證鍵帽按壓流暢的平衡座組裝設備，則能夠很好地解決上述問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種自動化程度高并且能夠保證鍵帽按壓流暢的平衡座組裝設備。

本發明所采用的技術方案是：本發明包括軸座上料機構、平衡軸上料機構、平衡座下料機構、第一轉盤機構、第二轉盤機構、點油機構以插軸機構，所述軸座上料機構將軸座上料到所述第一轉盤機構上，所述平衡軸上料機構將平衡軸上料到所述第二轉盤機構上，所述點油機構對平衡軸進行點油，所述插軸機構將點油后的平衡軸裝配到軸座上，所述平衡座下料機構對完成組裝的平衡座進行下料。

由上述方案可見，所述軸座上料機構將軸座上料到所述第一轉盤機構上，所述第一轉盤機構在其間歇式轉動作用下，將軸座帶動到插軸工位上，所述平衡軸上料機構將平衡軸上料到所述第二轉盤機構上，所述第二轉盤機構在其間歇式轉動作用下，將平衡軸帶動到點油工位上，所述點油機構先對平衡軸進行點油，再次在所述第二轉盤機構的轉動下，將點油后的平衡軸帶動到插軸工位上，所述插軸機構將點油后的平衡軸裝配到軸座上，最后再次在所述第一轉盤機構的轉動下，將完成組裝的平衡座帶動到下料工位上，所述平衡座下料機構對完成組裝的平衡座進行下料，依次循環，在所述第一轉盤機構和所述第二轉盤機構的間歇式轉動作用下，不斷地對平衡軸和軸座進行上料，然后將平衡軸裝配在軸座上，最后對組裝好的平衡座進行下料。因此，本發明實現了平衡座的自動化組裝，大大地提高了平衡座的組裝效率，避免了出現人工組裝失誤的問題，而且對平衡軸進行點油操作后，再將平衡軸裝配到軸座上，保證了鍵帽裝配在平衡座后鍵帽能夠按壓流暢，避免出現卡鍵的問題，可靠性大大提高，適用于工廠的大規模生產。