[發(fā)明專利]一種鐵鋁鉻過濾材料制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110888853.3
• 申請(qǐng)日: 2021-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN113584402B
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹柏亮;南海娟;吳磊;薛翠翠;李永利;張旭;竇微英;亢歡敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西部寶德科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/06
• 分類號(hào): C22C38/06;C22C38/18;C22C33/02;B22F3/04;B22F3/11;C22C38/22;C22C38/32;C22C38/04;B01D39/20
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 黨娟娟;郭永麗

本發(fā)明公開了一種鐵鋁鉻過濾材料制備方法，涉及材料加工制造領(lǐng)域。用以解決現(xiàn)有過濾材料制備工序復(fù)雜，成本較高且制備過程存在安全隱患的的問題。包括：將粒徑為75～750μm的鐵粉、粒徑為5～40μm的鋁粉和粒度為50?180μm的鉻粉在球磨機(jī)中攪拌120分鐘，得到初始配料，其中，初始配料中，鐵粉的原子百分含量介于65～70，鋁粉的原子百分含量介于23～25，鉻粉的原子百分含量介于2?5；將所述初始配料放置到冷等靜壓機(jī)內(nèi)壓制形成壓制坯料，其中，壓制壓力為200?260Mpa；將壓制坯料放置到充有氫氣的燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行原位反應(yīng)燒結(jié)，并保溫2?3h，得到過濾材料，其中，原位反應(yīng)燒結(jié)時(shí)燒結(jié)爐內(nèi)溫度介于1200?1300攝氏度之間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料加工制造領(lǐng)域，更具體的涉及一種鐵鋁鉻過濾材料制備方法。

背景技術(shù)

Fe₃Al金屬間化合物多孔材料具有成本低、密度低、良好的力學(xué)性能和機(jī)械加工性能、耐高溫氧化、耐硫化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高溫高壓煙氣除塵、化工、電力等行業(yè)。但常規(guī)Fe₃Al多孔材料是通過Fe₃Al合金粉末使用粉末冶金的辦法制備的，其工序較多，粉末利用率低，成本居高，F(xiàn)e₃Al合金粉在制備過程中由于Al含量較高(25at％)易發(fā)生爆炸，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例提供一種鐵鋁鉻過濾材料制備方法，用以解決現(xiàn)有過濾材料制備工序復(fù)雜，成本較高且制備過程存在安全隱患的的問題。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種鐵鋁鉻過濾材料制備方法，包括：

將粒徑為75～750μm的鐵粉、粒徑為5～40μm的鋁粉和粒度為50-180μm的鉻粉在球磨機(jī)中攪拌120分鐘，得到初始配料，其中，初始配料中，鐵粉的原子百分含量介于65～70，鋁粉的原子百分含量介于23～25，鉻粉的原子百分含量介于2-5；

將所述初始配料放置到冷等靜壓機(jī)內(nèi)壓制形成壓制坯料，其中，壓制壓力為200-260Mpa；

將壓制坯料放置到充有氫氣的燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行原位反應(yīng)燒結(jié)，并保溫2-3h，得到過濾材料，其中，原位反應(yīng)燒結(jié)時(shí)燒結(jié)爐內(nèi)溫度介于1200-1300攝氏度之間。

優(yōu)選地，所述將壓制坯料放置到充有氫氣的燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行原位反應(yīng)燒結(jié)之前，還包括：

在放置所述壓制坯料的料舟和坯料之間添加粒度介于50-500μm的Al₂O₃。

優(yōu)選地，所述燒結(jié)爐的升溫速度為6攝氏度/min。

優(yōu)選地，所述將粒徑為75～750μm的鐵粉粒、粒徑為5～40μm的鋁粉粒和粒度為50-180μm的鉻粉在球磨機(jī)中攪拌120分鐘，具體包括：

所述球磨機(jī)有鋼球直徑為20mm；

鐵粉、鋁粉和鉻粉與鋼球比例為1:6，鐵粉、鋁粉和鉻粉放置到球磨機(jī)內(nèi)，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為300r/min。

優(yōu)選地，所述初始配料內(nèi)還包括以下一種粉末或多種粉末：

原子百分含量小于等于2的鉬粉；或者

原子百分含量小于等于1的硼粉；或者

原子百分含量小于等于1的錳粉。