[發(fā)明專利]低摩擦噪音材料，降噪母粒及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110888128.6
• 申請日: 2021-08-03
• 公開（公告）號: CN113501980A
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 衣曉良;趙志遠(yuǎn);房曉勇;劉忠羽
• 申請（專利權(quán)）人: 海信視像科技股份有限公司
• 主分類號: C08J3/22
• 分類號: C08J3/22;C08L53/02;C08L23/14;C08L83/04;C08L55/02;C08L23/08;C08K7/26
• 代理公司: 深圳市隆天聯(lián)鼎知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44232
• 代理人: 王榮

本發(fā)明提供了一種低摩擦噪音材料，降噪母粒及其制備方法。降噪母粒包括以重量百分比計的以下組分：90～?96％的共聚物、2～8％的碳?xì)浠衔锖铣捎秃?～8％的硅酮；其中，所述共聚物為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯的嵌段共聚物，所述碳?xì)浠衔锖铣捎偷?0℃運動粘度為300～400mm²/s，所述硅酮呈固態(tài)。低摩擦噪音材料以重量份計，包括以下組分：65～90重量份的高抗沖ABS、5～15重量份的降噪母粒、2～8重量份的耐磨劑、3～18重量份的軟膠組分、0.1～1重量份的抗氧劑和0.1～1重量份的潤滑劑。低摩擦噪音材料具有優(yōu)異的低粘滑效果，進(jìn)而使得該低摩擦噪音材料具有較低的摩擦噪音。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及低摩擦噪音材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低摩擦噪音材料，降噪母粒及其制備方法。

背景技術(shù)

ABS或PC/ABS材料是顯示設(shè)備的升降支架較為常用的材料，但上述材料在使用過程中會由于摩擦而產(chǎn)生“吱吱”的噪音。目前常見的解決方法主要包括包覆軟膠材料、表面涂覆潤滑油以及采用金屬材料替代上述材料。以上幾種方法均可以有效降低材料的摩擦異響，但是帶來的弊端也很明顯，包覆軟膠材料的方案使得整個產(chǎn)品的成本升高。涂覆潤滑油的方案在使用產(chǎn)品時會導(dǎo)致用戶接觸到潤滑油，影響用戶體驗，并且隨著時間的增長，該方案的改善情況會越變越差。而使用金屬材料會使整個產(chǎn)品的重量提升，不利于輕量化要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種低摩擦噪音材料，降噪母粒及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種降噪母粒，包括以重量百分比計的以下組分：

90～96％的共聚物、2～8％的碳?xì)浠衔锖铣捎秃?～8％的硅酮；其中，所述共聚物為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯的嵌段共聚物，所述碳?xì)浠衔锖铣捎偷?0℃運動粘度為300～400mm²/s，所述硅酮呈固態(tài)。

在其中一實施方式中，所述共聚物包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物(SIS)、氫化苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物(SEPS)和氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS)中的至少一種。

本發(fā)明還提供一種降噪母粒的制備方法，包括以下步驟：

以重量百分比計，稱取90～96％的共聚物、2～8％的碳?xì)浠衔锖铣捎秃?～8％的硅酮，并混合均勻，得到混合物；其中，所述共聚物為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯的嵌段共聚物，所述碳?xì)浠衔锖铣捎偷?0℃運動粘度為300～400mm²/s，所述硅酮呈固態(tài)；

將所述混合物在轉(zhuǎn)速80～100轉(zhuǎn)/分鐘下均勻攪拌2～3min，然后靜置2～4h，得到所述降噪母粒。

本發(fā)明還提供一種低摩擦噪音材料，以重量份計，包括以下組分：

65～90重量份的高抗沖ABS、5～15重量份的降噪母粒、2～8重量份的耐磨劑、3～18重量份的軟膠組分、0.1～1重量份的抗氧劑和0.1～1重量份的潤滑劑；

所述降噪母粒包括以重量百分比計的以下組分：90～96％的共聚物、2～8％的碳?xì)浠衔锖铣捎秃?～8％的硅酮；其中，所述共聚物為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯的嵌段共聚物，所述碳?xì)浠衔锖铣捎偷?0℃運動粘度為300-400mm²/s，所述硅酮呈固態(tài)。

在其中一實施方式中，所述高抗沖ABS的沖擊強度大于400J/m，橡膠含量為10％～35％，熔融指數(shù)為10～20g/10min(220℃，10kg)。

在其中一實施方式中，所述耐磨劑為白炭黑(氣相二氧化硅母粒)，純度≥98％，粒徑10～20nm，比表面積為370～390m²，PH值為4～6。