[發明專利]一種清缸工藝

有效

• 申請號: 202110887458.3
• 申請日: 2021-08-03
• 公開（公告）號: CN113638170B
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 許金枝;姚文初;陳儒澤;蔡文榜
• 申請（專利權）人: 福建成東新材料科技有限公司
• 主分類號: D06B23/30
• 分類號: D06B23/30
• 代理公司: 泉州凡碩知識產權代理有限公司 35257
• 代理人: 馬麗萍

本發明涉及紡織染整技術領域，具體指一種清缸工藝包括：A配置清缸劑：分別取A試劑、B試劑備用，其中A試劑為還原劑，B為分散劑；B清洗主缸：常溫加入步驟A中的清缸劑，溫度升至60?70℃時再次加入步驟A中的清缸劑形成清缸劑溶液，升溫至130?140℃，清洗30?40min；C清洗副缸：降低清缸劑溶液溫度至80?90℃時，將主缸中的清缸劑溶液注入副缸中，并保持清洗5?10min后排出清缸劑溶液；D二次清洗：20?40℃條件下步驟A中的清缸劑形成清缸劑溶液，并保持清洗5?10min后排出；E清水清洗:20?40℃條件下運行5?10min，然后排水，清洗結束。本發明對缸體跟紗籠的清洗效果比改善前提升顯著，使得紗線染色的品質有了明顯提高，且未造成清缸成本的上升，反而提高了工作效率，降低了材料損耗。

技術領域

本發明涉及紡織染整技術領域，具體指一種清缸工藝。

背景技術

染紗缸因為長期染紗線，缸體會累積厚厚一層低聚物極難去除干凈，染紗時，這些低聚物又極易掉落過濾吸附在紗線里面，影響顏色和紗線上機,環境污染。傳統的清理染缸的工藝為像染缸中假如保險粉、氫氧化鈉、雙氧水進行洗缸，但由于缸體內壁為光滑內壁，低聚物在內壁上的吸附較為頑固，造成清洗干凈缸體，對于染紗缸之一的筒紗染色機各處隱蔽的管道更是無法深入清洗，這給生產造成了很大困擾，嚴重影響了紗線的染色品質，增加了染色疵品率。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提出一種清缸工藝，通過調整清缸劑配方，并合理搭配清洗條件，使得清洗效果有明顯改善。

一種清缸工藝，該工藝包括以下步驟：

A配置清缸劑：分別取A試劑、B試劑備用，其中A試劑為還原劑，B為分散劑；

B清洗主缸：向染缸的主缸中注入清水，調整泵速為額定泵速的75-90％，常溫加入步驟A中的清缸劑形成清缸劑溶液并開始升溫，溫度升至60-70℃時，再次加入步驟A中的清缸劑形成清缸劑溶液，以4-5℃/min的升溫速率繼續升溫至130-140℃，清洗30-40min；

C清洗副缸：降低步驟B中清缸劑溶液的溫度，溫度降至80-90℃時，將主缸中的清缸劑溶液注入副缸中，并保持清洗5-10min后排出清缸劑溶液；

D二次清洗：再次向主缸中注入清水，并泵速為額定泵速的75-90％，20-40℃條件下步驟A中的清缸劑形成清缸劑溶液，并保持清洗5-10min后排出；

E清水清洗：再次向經步驟D的主缸內注水，并泵速為額定泵速的75-90％，20-40℃條件下運行5-10min，然后排水，清洗結束。

進一步的，所述A試劑包括氫氧化鈉、保險粉和冰醋酸，其在步驟B和步驟D中形成的清缸劑溶液中的含量分別為氫氧化鈉為2-5g/L，保險粉2-5g/L，冰醋酸1-2ml/L。

進一步的，所述A試劑為還原清洗劑，其在步驟B和步驟D中形成的清缸劑溶液中的重量百分數為0.2-0.5％。

進一步的，所述分散劑的類型為鰲合分散劑，包括有機磷酸鹽類、聚丙烯酸類中的任一種。

進一步的，所述還原清洗劑為奈磺酸衍生物。

進一步的，步驟A中的清缸劑各成分用量別為氫氧化鈉用量為3g/L，保險粉用量為3g/L,分散劑用量為3g/L，冰醋酸用量1ml/L。

進一步的，所述步驟B為向染缸的主缸中注入清水，調整泵速為額定泵速的75-90％，常溫加入步驟A中的清缸劑形成清缸劑溶液并開始升溫，溫度升至60℃時，加入步驟A中的清缸劑形成清缸劑溶液，并以5℃/min的升溫速率繼續升溫至135℃，清洗30min。

進一步的，所述步驟C為降低步驟B中清缸劑溶液的溫度，溫度降至80℃時，將主缸中的清缸劑溶液注入副缸中，并保持清洗5min后排出清缸劑溶液。