[發(fā)明專利]一種低能耗亞共晶高含銅量Al-Si-Cu-Mg鑄造合金的熱處理強(qiáng)韌化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110886752.2 | 申請日: | 2021-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN113652619A | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐聰;盧廣璽;關(guān)紹康;楊緒鋒;郭耀坤 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州大學(xué) |
| 主分類號: | C22F1/043 | 分類號: | C22F1/043;C22C1/03;C22C21/02 |
| 代理公司: | 鄭州銀河專利代理有限公司 41158 | 代理人: | 陳玄 |
| 地址: | 450001 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 能耗 亞共晶高含銅量 al si cu mg 鑄造 合金 熱處理 強(qiáng)韌 方法 | ||
1.一種低能耗亞共晶高含銅量Al-Si-Cu-Mg鑄造合金熱處理強(qiáng)韌化方法,其特征在于它包括如下步驟:
(1)將亞共晶高含銅量Al-Si-Cu-Mg鑄造合金進(jìn)行雙級固溶處理,一級固溶是在475℃~495℃溫度條件下保溫4~8h,二級固溶是在515℃~525℃溫度條件下保溫2~4h;
(2)將雙級固溶處理后的亞共晶高含銅量Al-Si-Cu-Mg鑄造合金在50℃~70℃溫水中淬火;
(3)將淬火后的亞共晶高含銅量Al-Si-Cu-Mg鑄造合金在170℃~180℃溫度條件下時效處理5~10h。
2.如權(quán)利要求1所述一種低能耗亞共晶高含銅量Al-Si-Cu-Mg鑄造合金的熱處理強(qiáng)韌化方法,其特征在于,步驟(1)中采用雙級固溶處理,一級固溶處理溫度為475℃~495℃,二級固溶處理的溫度為515℃~525℃,且一級固溶處理溫度到二級固溶處理溫度的升溫的速率為10-15℃/min。
3.如權(quán)利要求1所述的一種低能耗亞共晶高含銅量Al-Si-Cu-Mg鑄造合金的熱處理強(qiáng)韌化方法,其特征在于:步驟(1)中采用雙級固溶處理,一級固溶處理溫度遠(yuǎn)低于富銅相熔點(diǎn),二級固溶處理溫度略高于富銅相熔點(diǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種低能耗亞共晶高含銅量Al-Si-Cu-Mg鑄造合金的熱處理強(qiáng)韌化方法,其特征在于,所述亞共晶Al-Si-Cu-Mg鑄造合金經(jīng)該方法熱處理后,合金的抗拉強(qiáng)度達(dá)386MPa以上,屈服強(qiáng)度達(dá)310MPa以上,延伸率達(dá)6.4%以上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種低能耗亞共晶高含銅量Al-Si-Cu-Mg鑄造合金的熱處理強(qiáng)韌化方法,其特征在于,所述亞共晶高含銅量Al-Si-Cu-Mg鑄造合金由高純Al、高純Mg和Al-50Cu、Al-20Si、Al-10Sr中間合金熔煉而成,它的重量百分比及化學(xué)成分為:Si 6.5~7.5%,Cu 2.7~3.3%,Mg 0.45~0.55%,Sr 0.02~0.03%,F(xiàn)e<0.15%,余量為Al。
6.如權(quán)利要求1所述的一種低能耗亞共晶高含銅量Al-Si-Cu-Mg鑄造合金的熱處理強(qiáng)韌化方法,其特征在于,所述亞共晶高含銅量Al-Si-Cu-Mg鑄造合金為鑄造Al合金。
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