[發明專利]一種循環水冷高效注塑機

在審

• 申請號: 202110886525.X
• 申請日: 2021-08-03
• 公開（公告）號: CN113635528A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 鄧燕英
• 申請（專利權）人: 寧國市揚子塑膠件廠
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/72;B29C45/26;B29C33/30;B29C45/40
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產權代理事務所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本發明涉及高效注塑領域，具體為一種循環水冷高效注塑機，包括水冷箱，所述水冷箱的底部固定連接有循環風冷機構，且水冷箱內壁的底部設置有模具機構。該種循環水冷高效注塑機，通過將模具機構浸泡在水冷箱內，可使其對模具進行長時間浸泡冷卻，通過進水管、冷卻槽和排水管的配合，可對下模具外周進行快速循環水冷，進一步提高了模具冷卻的速度，從而有效的提高生產速度，通過傳動水扇軸的設置，使排水管和第二潛水泵輸出的水流可帶動兩個傳動軸轉動，從而使兩個風扇頁對高出墜落的水流風冷，在通過第一潛水泵可使冷卻后的水流循環輸送至水冷箱內，充分利用水資源，通過上模具和頂板的分體式設計，使上模具和下模具可輕松更換。

技術領域

本發明涉及高效注塑領域，具體為一種循環水冷高效注塑機。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品，整個系統主要由澆注系統和成型模具構成，澆注系統將加熱融化后的膠料注入到定型模具中帶其冷卻成型，模具的冷卻速度決定了生產線的生產效率。

現有技術中存在如下問題沒有得到良好的解決：1、目前大多數的注塑模具裝置均采用自然冷卻或風力冷卻，冷卻效率低下，進而降低了產量；2、并且現有的注塑模具在水冷過程中需要浪費大量的水資源，存在水資源的浪費；3、且現有模具多為固定套件，需要更改生產批次時需要更替整個模具，生產成本較高，且脫模效率較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種循環水冷高效注塑機，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種循環水冷高效注塑機，包括水冷箱，所述水冷箱的底部固定連接有循環風冷機構，且水冷箱內壁的底部設置有模具機構；

所述循環風冷機構內壁的底部設置有第一潛水泵，且第一潛水泵的輸出管貫穿循環風冷機構并與其邊側的輸水管的底端固定連接，所述輸水管的頂端貫穿水冷箱并與其內側分水件的輸入管固定連接，且分水件的其中一個輸出管固定連接有進水管，所述水冷箱內壁的底部設置有第二潛水泵，且水冷箱的一側固定穿插有排水管，且排水管的一端和第二潛水泵的輸出端均貫穿循環風冷機構并延伸至其內側，所述模具機構的一側固定連接水位感應控制器。

優選的，所述循環風冷機構包括循環箱，且循環箱固定連接在水冷箱的底部，所述循環箱內壁相對的一側設置有傳動水扇軸，且循環箱相背的一側均固定連接有安裝架，且安裝架上分別活動穿插有傳動軸和轉動軸，且傳動軸和轉動軸相鄰的一端嚙合，所述轉動軸的一端固定連接有風扇頁，所述傳動水扇軸的兩端分別貫穿循環箱并與其邊側的兩個傳動軸的底端嚙合。

優選的，所述模具機構包括模具塊，且模具塊設置在水冷箱內壁的底部，所述模具塊頂部的兩側均開設有貫穿至其內壁的滑槽，且兩個滑槽內活動穿插有推桿，所述推桿的底面通過電子伸縮桿與模具塊內壁的底面固定連接，且推桿的頂部固定連接有頂板，且頂板的頂部通過螺栓固定嵌套有上模具，所述上模具底面的兩側均開設有活動腔，且活動腔內均固定套接有復位彈簧，所述上模具的下部活動套接有推板，且推板的上部活動套接在兩個活動腔內，所述模具塊的頂部活動嵌套有下模具，且模具塊內開設有冷卻槽，所述進水管的另一端活動插接在冷卻槽的一端，所述排水管的另一端活動插接在冷卻槽的另一端。

優選的，所述傳動水扇軸由圓桿外壁上向等距離固定連接數量不少于六個的弧形扇頁組成，且傳動水扇軸的兩端固定連接有錐齒輪。

優選的，所述安裝架的側截面為L型結構，且兩個安裝架以循環箱側面的豎向中線為軸對稱設置在其兩側。

優選的，所述傳動軸、轉動軸上均固定套接有與安裝架相配合的軸承，所述傳動水扇軸上固定套接有兩個與循環箱相配合的軸承。

優選的，所述推桿的側截面為山型結構，且推桿中部頂端從下到上依次貫穿模具塊和下模具。

優選的，所述水位感應控制器分別與第一潛水泵和第二潛水泵電連接。