[發明專利]一種水泥仿古磚及其制備方法

在審

• 申請號: 202110886435.0
• 申請日: 2021-08-03
• 公開（公告）號: CN113480250A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 崔恒香;楊瑞卿;崔鵬;王本耀;嚴巍;劉薇蕊;石楊;何繼全;朱春燕
• 申請（專利權）人: 江蘇香葉建材科技有限公司;上海市綠化管理指導站
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 上海旭誠知識產權代理有限公司 31220
• 代理人: 鄭立

本發明公開了一種水泥仿古磚，包括水泥、廢粘土燒結磚粉末、稻殼灰粉末、膨潤土粉末、木醋液和水，以上六種成分的重量比為100：(350?450)：(12?25)：(5?15)：(0.3?0.6)：(32?40)；本發明還提供制備方法，將廢粘土燒結磚清洗去雜曬干后破碎成顆粒狀，得到廢粘土燒結磚粉末；將廢粘土燒結磚粉末和稻殼灰粉末放置到球磨機內進行研磨得到混合粉末，將混合粉末裝袋，形成第一粉末混合物；將第一粉末混合物、水泥、膨潤土粉末置入粉末混合攪拌機中攪拌形成第二粉末混合物；在第二粉末混合物中加入木醋液和水進行攪拌，形成半干性粉末料處理得到成品。本發明的水泥仿古磚具有一定強度、滿足園林景觀道路效果。

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及一種水泥仿古磚及其制備方法。

背景技術

隨著農村城鎮化過程的不斷深入，農村民宅拆除時形成大量的廢粘土燒結磚，產生環境污染，且廢粘土燒結磚破碎成顆粒狀與水泥混合壓制成水泥磚，形成一定的質量問題。

因此，本領域的技術人員致力于開發一種水泥仿古磚，利用廢粘土燒結磚粉末的無數個不連續面，界面比表面積大、吸附性能好等特點，采用粉末混合攪拌機拌勻，經過一系列的工藝流程，得到具有一定強度、滿足園林景觀道路效果的水泥透水仿古磚。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是廢粘土燒結磚的環境污染及現有技術采用廢粘土燒結磚制備的水泥磚存在質量問題。

為實現上述目的，本發明提供了一種水泥仿古磚，包括水泥、廢粘土燒結磚粉末、稻殼灰粉末、膨潤土粉末、木醋液和水，以上六種成分的重量比為100：(350-450)：(12-25)：(5-15)：(0.3-0.6)：(32-40)，優選為100：450：12：5：0.6：32。

本發明還提供一種水泥仿古磚的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、將廢粘土燒結磚清洗去雜曬干后備用；

步驟2、將清洗去雜曬干后的廢粘土燒結磚破碎成顆粒狀，得到所述廢粘土燒結磚粉末；

步驟3、將所述廢粘土燒結磚粉末和所述稻殼灰粉末放置到球磨機內進行研磨得到混合粉末，將所述混合粉末裝袋，形成第一粉末混合物；

步驟4、將所述第一粉末混合物、所述水泥、所述膨潤土粉末置入粉末混合攪拌機中攪拌形成第二粉末混合物；

步驟5、在所述第二粉末混合物中加入所述木醋液和所述水進行攪拌，形成半干性粉末料；

步驟6、將所述半干性粉末料置入模具內壓制成磚，噴水養護，得到成品。

進一步地，還包括以下步驟：步驟7、將所述成品放在室內養護一周后，采用塑料薄膜包裹成垛后入庫。

進一步地，步驟2中，所述廢粘土燒結磚粉末的粒徑約為10-30mm。

進一步地，步驟3中，所述廢粘土燒結磚粉末和所述稻殼灰粉末的重量比為(350-450)：(12-25)。

進一步地，步驟3中，所述混合粉末的粒徑不超過50目。

進一步地，步驟4中，所述第一粉末混合物、所述水泥、所述膨潤土粉末的重量比為(362-475)：100：(5-15)。

進一步地，步驟4中，攪拌時間為2min。

進一步地，步驟5中，所述第二粉末混合物、所述木醋液、所述水的重量比為(467-590):(0.3-0.6):(32-40)。

進一步地，步驟5中，攪拌時間為3min。