[發(fā)明專利]一種低（無）重稀土高矯頑力燒結釹鐵硼磁體及其制備方法

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• 申請日: 2021-08-03
• 公開（公告）號: CN113782289A
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設計）人: 吳廳蘭;馮偉;郭春鋒;李良權;謝騰璋
• 申請（專利權）人: 寧波可可磁業(yè)股份有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F41/02
• 代理公司: 寧波甬享知識產權代理事務所(普通合伙) 33391
• 代理人: 黃飛隆

1.一種低（無）重稀土高矯頑力燒結釹鐵硼磁體，其特征在于，所述燒結釹鐵硼磁體中含有以下金屬元素中的一種或多種：Nd、Pr、Tb、Dy、Ho；還含有以下金屬元素中的一種或多種：La、Ce、Gd、Y、Er。

2.根據權利要求1所述的一種低（無）重稀土高矯頑力燒結釹鐵硼磁體，其特征在于，所述的Nd、Pr、Tb、Dy、Ho、La、Ce、Gd、Y、Er為純金屬或稀土金屬合金或鐵合金。

3.根據權利要求1所述的一種低（無）重稀土高矯頑力燒結釹鐵硼磁體，其特征在于，所述燒結釹鐵硼磁體中具有以下重量配比的金屬組分：常規(guī)元素：釹0~25%、鐠10~35%、鋱0~5%、鏑0~5%、鈥0~10%、硼0.8~1.5%、鈷0~10%、銅0~0.5%、鋁0~1.5%、鈮0~1.0%、鎵0~0.5%、鋯0~0.5%、鈦0~0.5%、錫0~0.5%；非常規(guī)元素：鑭0~15%、鈰0~15%、釓0~15%、釔0~15%、鉺0~15%，其余為鐵及不可避免的雜質。

4.一種低（無）重稀土高矯頑力燒結釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S10：按照配方要求稱取各常規(guī)元素原料，同時稱取以下重量配比的非常規(guī)元素原料：鑭0~15%、鈰0~15%、釓0~15%、釔0~15%、鉺0~15%中的一種或多種，放入感應熔煉爐內熔煉成均勻金屬液后澆鑄成鑄片，待用；

S20：將步驟S10中的所述鑄片放入氫碎爐內，系統(tǒng)檢漏正常后充入氫氣，對所述鑄片進行氫碎，氫碎后得到粗粉，待用；

S30：將步驟S20氫碎后的所述粗粉添加抗氧化劑后進行攪拌，然后通過氣流磨制成細粉，細粉添加抗氧化劑及潤滑劑攪拌后靜置鈍化，待用；

S40：將步驟S30靜置鈍化后的所述細粉放入氮氣保護下的密封成型磁場壓機模具中，進行磁場取向壓制成生坯并真空封裝好，將封裝好的生坯通過等靜壓加以壓力，保壓形成致密的生坯；

S50：將步驟S40等靜壓后的所述生坯在氮氣箱內去除真空封裝袋后放入石墨盆內，再置于真空燒結爐中依次進行脫脂、脫氫、高溫燒結，進行第一級回火，再進行第二級回火，之后采用氮氣風冷至常溫出爐，得到燒結釹鐵硼磁體。

5.根據權利要求4所述的一種低（無）重稀土高矯頑力燒結釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于，所述步驟S10中，進一步包括如下步驟或方法：將按配方單比例配好的各原材料放入真空感應熔煉爐的坩堝內，抽真空至0.1~1.0 Pa的真空速凝爐中，在1350~1550 ℃條件下熔煉成均勻的金屬液后澆鑄成鑄片。

6.根據權利要求4所述的一種低（無）重稀土高矯頑力燒結釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于，所述步驟S20中，進一步包括如下步驟或方法：所述鑄片的脫氫溫度為550~650℃，脫氫時間為6~8 h，脫氫后的粗粉氫含量＜1000 ppm，所述粗粉出爐后裝入桶中并充氮氣保護，控制所述粗粉氧含量＜1000 ppm。

7.根據權利要求4所述的一種低（無）重稀土高矯頑力燒結釹鐵硼磁體的制備方法，其特征在于，所述步驟S30中，進一步包括如下步驟或方法：所述氣流磨前粗粉添加抗氧化劑1.0‰，攪拌時間為1 h，氣流磨過程中系統(tǒng)補氧20~200 ppm，通過氣流磨制成1.5~4.0μm的細粉，所述氣流磨后細粉添加抗氧化劑0.1％，潤滑劑0.05％和120#汽油0.3％，攪拌3 h，細粉攪拌后靜置鈍化8 h。