[發明專利]用于爐體施工的變徑盤及變徑盤的組裝方法

在審

• 申請號: 202110883379.5
• 申請日: 2021-08-02
• 公開（公告）號: CN113428814A
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 周卓林;高萬良;張建東;邱建紅
• 申請（專利權）人: 湖南德尚源耐磨工業有限公司
• 主分類號: B66F11/00
• 分類號: B66F11/00;B66F13/00;C21B7/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 馬德勝

本發明提供了一種用于爐體施工的變徑盤，其由多個變徑盤組件依次可拆卸拼接而成，所述變徑盤組件包括中心盤體及伸縮梁，所述中心盤體內部具有容納空間，且所述中心盤體上開設有連接安裝孔，所述連接安裝孔用以安裝可拆卸連接部件；所述伸縮梁安裝于所述中心盤體，且具有收容于所述容納空間的收縮狀態以及延伸出所述容納空間的伸張狀態。同時，本發明還提供了所述用于爐體施工的變徑盤的組裝方法。與現有技術相比，本發明提供的用于爐體施工的變徑盤及變徑盤的組裝方法組裝及拆卸耗時更短、適宜承載更大重量，并且能實現部件的重復利用。

技術領域

本發明涉及高爐施工技術領域，尤其涉及一種用于爐體施工的變徑盤及變徑盤的組裝方法。

背景技術

高爐是一種冶煉設備，其具備技術經濟指標良好，工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優點。高爐進行大中修時，需要借助吊盤來實現對高爐的施工。

如圖1至圖3所示，現有技術中的吊盤包括中心盤1、伸縮盤2、升降吊索3，中心盤1的主梁是一種焊接固定式中心主梁盤4，固定式中心主梁盤4主梁間裝有中心盤蓋板5。中心盤1上固定安裝有各自獨立伸縮的變徑伸縮梁6，變徑伸縮梁6通過伸縮調節吊盤的直徑，當調到所需尺寸時在變徑伸縮梁6上蓋上變徑盤蓋板7組成伸縮盤2。中心盤1上裝有鋼絲繩升降吊索3，外部卷揚通過中心盤1上裝有的升降吊索3操作吊盤的升降。在大中修時吊盤作為更換爐內冷卻壁的作業平臺使用。

現有技術中中心盤1的直徑過大，受到高爐的爐體頂圈直徑及檢修門孔的空間尺寸限制，使得中心盤1組裝完成后無法送入高爐的爐體中。導致現有技術中是先將固定式中心主梁盤4各梁體分別吊入高爐的爐內，并在爐內搭建的爐腰保護棚平臺上進行焊接組裝的，然后將中心盤蓋板5焊接固定在制作好的固定式中心主梁盤4上組成中心盤1，再把各變徑伸縮梁6焊接在中心盤1上，不僅耗時長，并且也耗費大量的人力成本。施工作業完成后，需要將中心盤1從爐內吊出，為了節省時間，通常采用切割破壞的方式拆卸中心盤1，從而導致吊盤無法重復利用。

發明內容

針對現有技術中吊盤通過焊接制作而成，不僅耗時長，同時也耗費大量的制作成本，并且導致拆卸后的吊盤無法重復利用的技術問題。本發明提供了一種使用更加便捷、能有效降低制作成本、并且能夠重復利用的用于爐體施工的變徑盤。

一種用于爐體施工的變徑盤，其由多個變徑盤組件依次可拆卸拼接而成，所述變徑盤組件包括:

中心盤體，內部具有容納空間；

伸縮梁，安裝于所述中心盤體，且具有收容于所述容納空間的收縮狀態以及延伸出所述容納空間的伸張狀態。

優選的，相鄰兩所述變徑盤組件之間通過可拆卸連接部件連接，且所述中心盤體上開設有連接安裝孔，所述連接安裝孔用以安裝所述可拆卸連接部件。

優選的，所述中心盤體包括：

框架梁，相互間隔設置有兩個；

中心盤蓋板，兩端分別連接兩所述框架梁；

底板，兩端分別連接兩所述框架梁，并與所述中心盤蓋板相互間隔設置；

兩所述框架梁、所述中心盤蓋板及所述底板共同圍成所述容納空間，所述連接安裝孔開設于所述框架梁上，所述伸縮梁安裝于所述底板上。

優選的，所述伸縮梁包括：

伸縮驅動機構，安裝于所述底板上；

伸縮梁板，安裝于所述伸縮驅動機構的輸出端，且能在所述伸縮驅動機構的帶動下移動。

優選的，所述中心盤蓋板靠近所述框架梁的兩側開設有安裝孔。

優選的，所述中心盤體由高強度鋁合金制成，且所述中心盤體為扇形中心盤體。

優選的，還包括：