[發明專利]一種能夠同時制備多種尺寸陶瓷粉粒的制粒裝置

在審

• 申請號: 202110883343.7
• 申請日: 2021-08-03
• 公開（公告）號: CN113578162A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 袁軍紅
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F3/22;B01J2/22
• 代理公司: 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367
• 代理人: 王軍

本發明專利公開了一種能夠同時制備多種尺寸陶瓷粉粒的制粒裝置，包括制粒機殼、混合裝置和成形裝置，混合裝置設于成形裝置的一側頂端，制粒機殼包括制粒底殼和制粒頂殼，制粒底殼與制粒頂殼均為矩形結構，制粒頂殼設于制粒底殼的一側頂端，混合裝置設于制粒頂殼與制粒底殼之間，成形裝置設于制粒底殼內。有益效果：避免了粉料過度堆積，粉料能夠更好地進行少量充分混合，加大了粉料之間的混合效率，能夠使粉料通過第四混料腔少量均勻地下落到制片結構上進行制片，避免了陶瓷粉料的飛濺，提高了粉料制片的效率，由能夠使制粒孔的制粒效率更高，避免制?？自谥屏r脫泥，能夠使制粒裝置能夠同時制作出四種大小不同的陶瓷粉粒，能夠使陶瓷粉粒分開運輸，便于陶瓷粉粒的分類收集。

技術領域

本發明專利涉及陶瓷制粒技術領域，具體來說涉及一種能夠同時制備多種尺寸陶瓷粉粒的制粒裝置。

背景技術

干法制粒機是一種將物料制成顆粒的設備，常見運用于制藥領域，所述的干法制粒機通常包括有機架、設置在機架上的供料裝置以及壓輪裝置，所述供料裝置包括有垂直供料螺桿、緩存料斗、設置在緩存料斗中的攪拌槳、水平供料螺桿以及驅動垂直工料螺桿以及水平供料螺桿工作的驅動組件，所述驅動組件包括有兩個分別與水平供料螺桿和垂直供料螺桿傳動連接的驅動軸、與驅動軸傳動連接的驅動電機，所述的壓輪裝置包括有主壓輪、副壓輪以及調節主壓輪與副壓輪之間間隙的調節組件。干法制粒機在工作時，物料通過進料口進入緩存料斗，先后經由水平供料裝置以及垂直供料裝置輸送至壓輪組，壓輪組將物料壓縮成片狀，之后通過破碎、整粒、篩粉等過程制成成品。通常在干法制粒機每次完成制粒工作后，需要將垂直供料螺桿、緩存料斗、設置在緩存料斗中的攪拌槳以及水平供料螺桿拆出并對其進行清洗，以避免不同物料之間交叉污染，并且在對應干法制粒機在工作前，需要對應不同的物料性質，調整主壓輪與副壓輪之間的間隙，以確保經過壓縮的物料壓片后的片厚符合要求，從而為下一步整粒機整粒提供良好的壓片特性。但是現有技術其主壓輪與副壓輪之間的間隙通常是通過與主壓輪傳動連接的液壓系統調整主壓輪靠近或是遠離副壓輪實現的，而受不同物料之間的顆粒大小以及顆粒的強度不同的影響，主壓輪與副壓輪之間的間隙需要精密的計算后調整，以達到所需的片厚，并且在對垂直供料螺桿、緩存料斗、設置在緩存料斗中的攪拌槳以及水平供料螺桿拆出進行拆出過程中，需要逐步拆解對供料組件形成遮蓋、支撐的機架部分進行拆除，并將垂直供料螺桿、緩存料斗、垂直供料螺桿以及緩存料斗與相應的驅動組件相分離，設備在需要更換物料種類時，需要的操作繁雜、流程繁瑣，影響生產的效率。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發明專利內容

針對相關技術中的問題，本發明專利提出一種能夠同時制備多種尺寸陶瓷粉粒的制粒裝置，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

為此，本發明專利采用的具體技術方案如下：

一種能夠同時制備多種尺寸陶瓷粉粒的制粒裝置，包括制粒機殼、混合裝置和成形裝置，所述混合裝置設于所述成形裝置的一側頂端，所述制粒機殼包括制粒底殼和制粒頂殼，所述制粒底殼與所述制粒頂殼均為矩形結構，所述制粒頂殼設于所述制粒底殼的一側頂端，所述混合裝置設于所述制粒頂殼與所述制粒底殼之間，所述成形裝置設于所述制粒底殼內。

進一步的，所述混合裝置的頂端設有進料箱，所述進料箱的中心位置卡設于所述制粒頂殼的頂端中心位置，所述進料箱的底端中心位置設有三角導料壁，所述三角導料壁的底端兩側均設有第一混料通道，所述第一混料通道的底端設有第一混料腔，所述第一混料腔為傾斜結構，所述第一混料腔之間的距離由上至下逐漸減小，所述第一混料腔的底端設有第二混料通道，所述第二混料通道與所述第一混料腔的傾斜角度相同，所述第二混料通道的底端固定設有第二混料腔。