[發明專利]高爐爐體冷卻壁更換的拆裝方法

有效

• 申請號: 202110883282.4
• 申請日: 2021-08-02
• 公開（公告）號: CN113584243B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發明（設計）人: 周卓林;邱建紅
• 申請（專利權）人: 湖南德尚源耐磨工業有限公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 馬德勝

本發明提供了一種高爐爐體冷卻壁更換的拆裝方法，其包括如下步驟：將高爐爐體分為多個施工區域；從高爐爐體的頂部開始對冷卻壁進行拆除；在已部分拆除冷卻壁的高爐爐體中上段組裝升降工作平臺；將位于最上側的所述施工區域中的冷卻壁全部拆除，形成已拆除冷卻壁施工區域；將升降工作平臺吊裝至已拆除冷卻壁施工區域中；對已拆除冷卻壁施工區域的高爐爐體上安裝新的冷卻壁，同時對位于已拆除冷卻壁施工區域下側的施工區域中的冷卻壁進行拆除；將升降工作平臺下移，重復上述步驟直至冷卻壁更換完畢。與現有技術相比，本發明可以有效縮短工期，提高維護效率。

技術領域

本發明涉及高爐施工技術領域，尤其涉及一種用于高爐爐體冷卻壁分段更換，拆除與安裝分別同步施工的高爐爐體冷卻壁更換的拆裝方法。

背景技術

高爐是一種冶煉設備，其具備技術經濟指標良好，工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優點。高爐在使用一定年限后，由于冷卻壁破損等原因，需要對冷卻壁進行更換，從而保障高爐的正常使用。

現有技術中在高爐爐體進行大中修時，高爐爐體冷卻壁更換的施工流程通常是先拆除高爐爐體內待拆除的所有冷卻壁，然后從高爐爐體的底部逐步開始安裝新的冷卻壁。所使用工作平臺及保護平臺均在爐內暫時焊接拼制，承重能力弱、安全性差、耗時長；工作平臺安裝冷卻壁借助上部環吊及臨時葫蘆吊及人力定位，沒有專用工具，用工多，效率低。整個更換過程需要耗費大量的時間、工期長，導致高爐需要停產較長時間，增加了企業的成本。

發明內容

針對現有技術中對高爐爐體冷卻壁的更換需要耗費大量的時間、工期長的技術問題。本發明提供了一種能有效縮短工期，提高維護效率的高爐爐體冷卻壁更換的拆裝方法。

一種高爐爐體冷卻壁更換的拆裝方法，其包括如下步驟：

S1、沿高爐爐體的頂部至底部將高爐劃分為多個施工區域；

S2、從高爐爐體的頂部開始對冷卻壁進行拆除；

S3、在已部分拆除冷卻壁的高爐爐體中上段組裝工作平臺；

S4、將位于最上側的所述施工區域中的冷卻壁全部拆除，形成已拆除冷卻壁施工區域；

S5、將所述工作平臺吊裝定位在已拆除冷卻壁施工區域中的底部；

S6、施工人員在所述工作平臺上對已拆除冷卻壁施工區域的高爐爐體上安裝新的冷卻壁，同時對位于已拆除冷卻壁施工區域下側的施工區域中的冷卻壁進行拆除；

S7、將已拆除冷卻壁施工區域中的冷卻壁全部安裝好，形成已更換冷卻壁區域，同時下側的施工區域中的冷卻壁全部被拆除，形成新的已拆除冷卻壁施工區域；

S8、重復步驟S5至步驟S7，直至高爐爐體中所有施工區域中的冷卻壁更換完畢。

優選的，所述步驟S3包括如下步驟：

S31、將變徑保護盤的可收縮中心主梁盤從高爐爐頂的頂圈或檢修孔吊入高爐爐體，在空中將變徑保護盤組裝形成保護平臺；

所述步驟S5中施工人員將所述保護平臺定位在已拆除冷卻壁施工區域中的底部；

S32、將變徑吊盤的多個變徑盤組件吊入高爐爐體，并在所述保護平臺上將多個變徑吊盤組件組裝形成升降工作平臺；

所述步驟S6中施工人員在所述升降工作平臺上對已拆除冷卻壁施工區域的高爐爐體上安裝新的冷卻壁。

優選的，所述步驟S31還包括在所述保護平臺底部安裝有吊具；

所述步驟S6中通過所述吊具對冷卻壁進行輔助拆除。